手機(jī)代工企業(yè)告別黃金時(shí)代

　　上周五,一篇名為《深圳又一家明星企業(yè)老板失聯(lián),4000人突然失業(yè)》的文章揭露了老牌代工商中天信電子員工遭遇欠薪情況。雖然文中許多信息與官方公布的消息有所出入,但中天信內(nèi)部管理層并沒(méi)有否認(rèn)欠薪一事。

　　臨近年關(guān),制造業(yè)的欠薪情況也從中小代工商向一些大品牌的一級(jí)代工商轉(zhuǎn)移。

　　從官網(wǎng)信息來(lái)看,中天信成立于2009年,公司現(xiàn)有職員工人數(shù)2600人,占地面積達(dá)30000平方米,固定資產(chǎn)達(dá)2億元,公司股東超強(qiáng)健電子有限公司和中瀚科技有限公司皆為香港注冊(cè)企業(yè)。

　　公司以O(shè)DM為主業(yè),客戶包括華為、中興、錘子等國(guó)內(nèi)知名手機(jī)品牌。產(chǎn)品出口到歐、美、南美、中東、新加坡及我國(guó)的港、澳、臺(tái)等70多個(gè)國(guó)家和地區(qū),年產(chǎn)量達(dá)500萬(wàn)部。

　　同為大牌手機(jī)代工商,曾擁有輝煌的生產(chǎn)數(shù)額,中天信與今年年中倒閉的福昌工廠有所類似,而福昌的員工至今未討回欠薪。

　　一線代工商的倒閉背后所揭示的是中國(guó)擺脫“世界工廠”,產(chǎn)能轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切需求。在這種需求下,國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境讓代工產(chǎn)業(yè)越來(lái)越無(wú)所適從。

　　事實(shí)上,華為、中興、小米、錘子等國(guó)產(chǎn)手機(jī)品牌崛起曾給國(guó)內(nèi)代工商帶來(lái)不少紅利,前兩三年,許多一線代工商通過(guò)擴(kuò)大產(chǎn)能來(lái)滿足增長(zhǎng)的訂單需求。

　　廉價(jià)勞動(dòng)力是國(guó)外品牌在中國(guó)設(shè)廠的原因,國(guó)內(nèi)品牌更是長(zhǎng)期享受本土優(yōu)勢(shì)。

　　但從去年開(kāi)始,這種優(yōu)勢(shì)大幅減弱,國(guó)內(nèi)人力成本大幅上升。東莞工廠工人薪資在成倍增長(zhǎng),工廠面臨大量勞動(dòng)成本投入（一般代工廠流水線需要大量人力,少則幾百動(dòng)輒上千）。而這方面的成本并不能通過(guò)精減人員來(lái)減少,新一代的工人受教育程度更高,但生產(chǎn)效率反而不及老一代工人。在之前的接觸中就有不少生產(chǎn)商向記者抱怨新一代工人并不如以前的吃苦耐勞。

　　相較來(lái)說(shuō)印度等東南亞地區(qū)人工成本更為低廉,這也吸引國(guó)產(chǎn)品牌紛紛向東南亞人力成本較低的地方轉(zhuǎn)移,投資或在當(dāng)?shù)卦O(shè)廠,這大大攤薄了國(guó)內(nèi)代工商的產(chǎn)量。

　　工廠訂單面臨從長(zhǎng)線到短線,從短線到加急的境況,運(yùn)營(yíng)成本進(jìn)一步加大,而利潤(rùn)卻不見(jiàn)長(zhǎng),長(zhǎng)期資金壓力只能依靠貸款或者拖欠工人工資以及下游供應(yīng)商款項(xiàng)來(lái)轉(zhuǎn)移。

　　大量品牌廠商的轉(zhuǎn)移也從側(cè)面折射出,國(guó)內(nèi)制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要階段。

　　對(duì)比以往情況,以制造業(yè)聞名的珠三角地區(qū)今年并沒(méi)有明顯增長(zhǎng),而在金融業(yè)等其他行業(yè)卻有大幅增長(zhǎng)。

　　以深圳為例,今年上半年深圳稅收規(guī)模占比超過(guò)10%的前四大行業(yè)是制造業(yè)、金融業(yè)、房地產(chǎn)業(yè)和批發(fā)零售業(yè)。制造業(yè)仍是深圳第一大稅收行業(yè),但與金融業(yè)的比重差距較上年同期縮小10%,金融業(yè)稅收大幅增長(zhǎng)七成多。

　　從發(fā)達(dá)國(guó)家的發(fā)展路徑看來(lái),“世界工廠”是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必經(jīng)階段,但低技術(shù)門檻的制造行業(yè)在經(jīng)濟(jì)起步之后必然要考慮轉(zhuǎn)型升級(jí)。國(guó)家提倡“大眾創(chuàng)新”從外部環(huán)境加快了轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)程。

　　而留給這些代工商的時(shí)間還是有的。東南亞國(guó)家人力成本雖低,但是配套的生產(chǎn)條件、上下游供應(yīng)鏈、硬件生產(chǎn)體系以及勞動(dòng)力素質(zhì)都不完善,在這種情況下,品牌大部分訂單還是會(huì)留給國(guó)內(nèi)廠商。

　　但國(guó)內(nèi)代工廠急需思考下一步應(yīng)對(duì)策略,從重勞工的生產(chǎn)逐步向更注重技術(shù)研發(fā)投入轉(zhuǎn)型。

　　同時(shí),對(duì)于大牌的生產(chǎn)再也不能沿用過(guò)去“吃定一家”的做法,而需通過(guò)多代工不同品牌,來(lái)分散風(fēng)險(xiǎn)壓力。對(duì)未來(lái)手機(jī)品牌將生產(chǎn)產(chǎn)能挪到東南亞等當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)做好進(jìn)一步打算。