1、固態自動釀醋設備以高粱,玉米為原料,潤料,糊化,糖化,酒化以液態方式連續獨立進行,工藝中液化時間為40分鐘；糖化時間4小時；酒化發酵時間72-96小時；酒醪機械化拌醅,全自動醋酸 發酵,可調溫度熏醅,不翻料倒料,連續自動生產。生產線不但可以進行老陳醋、香醋、麩醋的自動發酵。還能受計算機控制系統一次性完成數據采集、曲線報表打印。經25天發酵。年產3000噸車間只需2--5人操作,而產量較傳統工藝提高20％,節糧100噸。且產品具有濃郁的醇香和酯香、酸 味柔和、回甜醇厚、體濃澄清、總酸 、不揮發酸 、還原糖等主要理化指標優異。年產3000噸設備包括風力破碎提升機,液化設備,糖化設備,酒精發酵設備,固態專利自動釀醋設備,雙螺旋絞龍,淋醋周轉罐,超高溫滅菌設備,除菌設備,冷卻設備,自控設備,操作平臺。滅菌接種翻醅發酵熏醅淋醋出渣一體化。

固態自動釀醋設備主要技術參數

1、罐體系統：轉軸式臥式罐體。材質sus316l或304,內外精拋光處理；設計壓力0.25mpa,工作壓力0.01-0.07mpa；內套傳熱,接種口；帶外夾套,特制安 全通氣、排氣及取樣口。

2、攪拌系統：機械攪拌,雙螺旋槳葉；轉速控制：可定時正反向運轉,0-99min可調。

3、溫度控制：冷卻水＋5℃,pt-100溫度電極,模糊pid智能控制器。

4、濕度控制：一級減壓過濾,二級預過濾；除菌過濾器采用進口濾芯；濕度控制范圍30％~100％,通過噴水系統自動調節。也可手動補水。開0-99分或秒；關0-《固態自動釀醋設備》201120118656.5；保持獨特品質的前提下不斷創新。利用多種優良微生物強化大曲、液態糊化、糖化；固態醋酸 發酵、翻醅、熏醅和淋醋一體化,微機監控全過程等。

5、通氣流量：0~1vvm（轉子流量計。0.2&mu；無菌空氣過濾器,罐壓：0-0.3mpa,壓力表指示,手動調節。

6、在位接種與混勻：在位引火或火焰均勻接種,在生化反應過程中,利用罐內的物料混勻與破碎系統,做到均勻穩定發酵。

7、自動熏醅：外接蒸汽,手動控制,發酵罐罐內的成熟醋醅直接通入蒸汽,70—80度自動熏醅。