全果釀造技術(shù)其原理是將蘋果經(jīng)過分選、清洗、破碎、榨汁,應(yīng)用復(fù)合果膠酶澄清得到蘋果汁,添加酒母進行酒精發(fā)酵,經(jīng)df自動連續(xù)制醋設(shè)備發(fā)酵把酒精轉(zhuǎn)化成醋酸   ,再經(jīng)過濾、滅菌、陳釀、調(diào)配、澄清得到原汁果醋。同時,對榨汁剩下的皮渣采取與糧食混合進行固態(tài)發(fā)酵工藝生產(chǎn)食醋。蘋果液態(tài)發(fā)酵由于是在通入無菌空氣條件下進行的有氧發(fā)酵,自動化程度高、發(fā)酵時間短（18-24小時）,則設(shè)備利用率及原料出品率都較高。蘋果醋產(chǎn)品根據(jù)各自的特點再進行不同的組合調(diào)配,因而既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量批次間的均衡穩(wěn)定性,又提高了原料的利用率。因蘋果醋為專利設(shè)備液態(tài)發(fā)酵技術(shù),極大限度的保持了蘋果中的果酸   ,并將果糖進行有效轉(zhuǎn)化,使蘋果的營養(yǎng)成分大部分被保留下來,因此被稱為保健型蘋果醋。

 果醋加工工藝研究進展

1、全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸   菌→固態(tài)醋酸   發(fā)酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品

2、全液態(tài)發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加醋酸   菌→液態(tài)醋酸   發(fā)酵→過濾→滅菌→陳釀→成品

3、前液后固發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸   菌→固態(tài)醋酸   發(fā)酵→淋醋→成品

4、專利液態(tài)發(fā)酵法

將適合大眾果醋口味的水果按常規(guī)工藝制成濃縮果汁,再加入水稀釋,或按常規(guī)工藝制成果汁,調(diào)整總糖度,將上述稀釋液升溫再降溫,進行果汁酒精發(fā)酵,采用專利設(shè)備《自動制醋設(shè)備》（專利號：2011200678399）分割取醋發(fā)酵法,20小時得到口感純正的果醋,本發(fā)明不添加任何營養(yǎng)素   ,產(chǎn)品風(fēng)味獨特,產(chǎn)酸   速度快,酒轉(zhuǎn)酸   率達(dá)到96％,原料利用率高,發(fā)酵周期僅8-24小時,符合我國消費習(xí)慣,保持了原果的風(fēng)味,且可兌制成各種口感的果醋飲料,豐富食醋品種。粗果汁或濃縮果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→調(diào)整酒精度→醋酸   發(fā)酵→成品。

合作情況

我們?yōu)榭蛻籼峁�專業(yè)的設(shè)備和先進的高科技技術(shù),解決了客戶生產(chǎn)的技術(shù)問題。

1、工業(yè)化果醋生產(chǎn)線配置；

2、國家知識產(chǎn)權(quán)局實用新型《自動釀制醋設(shè)備》專利號2011200678399專利的授權(quán)使用；

我們提供全套技術(shù)論證、廠房設(shè)計、技術(shù)培訓(xùn),相關(guān)菌種篩選,現(xiàn)場安   裝調(diào)試。