3月19日,記者從河鋼唐鋼了解到,經過近10個月努力,日前,河鋼唐鋼信息自動化部圓滿完成對中厚板軋鋼一線3座加熱爐燃燒系統智能化改造,使爐溫穩定性和產品質量大幅提高,實現節能環保和經濟效益雙豐收,年可增效1080萬元。
中厚板軋鋼一線3座加熱爐投產時同期配置的加熱爐自動控制系統自動化程度不高,與燃燒有關的主要經濟技術指標出現嚴重“滑坡”,已不能滿足生產工藝和節能環保需求。為此,該公司信息自動化部于去年5月,開始對3座加熱爐燃燒系統實施智能化改造。
加熱爐智能燃燒系統是一種新型計算機控制技術,采用先進的人工智能技術,克服常規自動控制缺陷,具有安全、準確、運行周期長等優點。系統改造過程中,該部技術人員通過完善加熱爐檢測儀表,配置優化燃燒控制系統,實施風機、電機改造,實現了對3座加熱爐燃燒的智能化控制,不僅有效改善了加熱質量,提高了生產效率,消除了手動操作造成的產品質量不穩定問題,提升了產品成材率,并徹底解決了人工燒火造成空煤配比不合理、燃燒不充分問題,電耗降低24%,氧化燒損減少15%,煤氣能耗降低10%。
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