專業第三方嬰兒推車檢驗

嬰兒推車的檢驗,我們一般采取AQL標準（Acceptable Quality Limits, 可接受質量限制）來定義產品缺陷程度和可接受范圍。

專業第三方嬰兒推車驗貨公司

驗貨員在嬰兒推車驗貨現場的檢驗要點

嬰兒推車驗貨要求：

一、配色檢查

二、產品規格檢查

三、外觀檢查（塑料外觀,五金外觀,管件外觀）

四、成品結構測試要求

五、零部件鉚釘組合要求

六、車臺功能檢驗要求

七、遮陽傘檢驗要求

八、包裝檢驗要求

一、配色檢查

二、產品規格檢查

產品規格要與工程技術資料相符；

大貨要與限度樣本相符。

三、外觀檢查（塑料外觀、五金外觀、管件外觀）

無桔皮、發黃、脫層、起泡、燒焦現象；

無厚薄壁現象；

無凹陷扭曲等現象；

合模線削除平整；

表面光亮,色澤均勻無雜質、無色差；

無刮傷、生銹、起泡、脫層、針 孔 、開裂剝離等現象；

無成形邊緣胚鋒及尖銳點；

無凹陷扭曲、變形等現象；

無脫焊、漏焊、氣泡、焊接不平整等現象。

四、成品結構測試要求

剎車及可拆裝部位操作正常,無失效現象；

車臺寬度與設計寬度相符：±1.0mm；

直線行走：從10度斜坡滑行5米,左右不能偏移0.3米（參考標準JIS0294）；

通過一點三線六面摔箱測試；

通過前輪吊重測試（依區域標準和客戶要求）；

推車手把強度測試（參考標準GB 14748）

測試方法：將相應數量的測試砝碼放置臥兜內,用安 全帶固定,在受控的方式下,交替抬升或降低手把以使前輪和后輪依次被抬高120mm±10mm（如圖）,并以15循環/min±2循環/min的頻率測試800次。對于可換向的手把,測試應在每一方向下各進行400次。如果手把有可調節裝置,測試應在最不利的狀況下進行。

推車撞擊強度測試（參考標準GB 14748）

測試方法：將相應數量的測試砝碼放置臥兜內,用安 全帶固定,將車輛放置于10°斜臺上,在距擋塊1000mm處釋放車輛并使其自由駛下斜臺,撞擊到一個鋼性擋塊,擋塊高度應至少為車輪直徑的一半。重復測試共10次。

硬質平臺；

鋼制擋塊；

擋塊高度,至少為輪直徑的一半。

五、零部件鉚釘組合要求

鉚釘反口2~3mm并完整、無電鍍脫層；

松緊適當,無彎曲、無尖銳毛邊現象；

公母螺絲鎖緊到位,無尖銳毛邊現象；

組合緊固,旋轉靈活；前后輪組間隙1.0~1.5mm;

自攻螺絲鎖緊到位,扣合不可松脫；

貼紙位置正確、無起泡、翹角、破爛現象；

左右零件、方向性零件按照作業指導書要求&限度樣本組合,不可混淆顛倒；

有使用到冶具的,必須能輕松放入檢驗冶具。

六、車臺功能檢驗要求

前后輪轉動必須靈活,如前輪可定向,一定要卡合牢固；

所有車臺有二道鎖的必須鎖定牢固,不能有脫離現象；

有換向手把的需換向靈和卡合到位并牢固；

輪子與剎車齒接觸面最少5mm,需卡合牢固不脫離；

靠背調節應承受15公斤的力度 不自動下滑,靠背調節順暢不呆滯；

腳踏調節需順暢；

前扶手安 裝順暢卡合牢固。

七、遮陽傘檢驗要求

遮陽傘上的包邊及縫線無異物,無斷線、臟污、跳針 、破洞等現象；

遮陽傘收合功能無過緊或松脫情況；

網布用手撐開,確定無破縫現象；

遮陽傘上的功能扣確認功能正常,無縫反、用錯型號等現象。

八、包裝檢驗要求

紙箱嘜頭及貼紙內容必須正確,不得有漏印、錯印及模糊不清和錯位現象；

包裝方式必須按照工程技術要求包裝；

包裝PE袋必須打透氣孔 ,印警告語；

車臺一側必須印刷警語貼紙；

靠背及安 全帶一定要有車縫警語布標；

車臺織嘜標及LOGO印刷必須字體清楚不脫落,且印在規定的位置；

包裝零件不可少裝錯放,包括說明書、保修卡等,需符合工程包裝圖片要求；

包裝箱要平整,不能突裂有臟污；

封箱要平順牢固,箱蓋不可輕易脫開。

另外,每個國家對銷往本國的嬰兒推車這類產品的使用性質進行了分類,并且制定了具有針 對性的標準進行安 全管控。以下為各國針 對童車的安 全測試標準：

（一）中國GB14747 該標準適用于供一名兒童或者多名兒童乘坐的兒童三輪車。

（二）中國—GB 14749 該標準適用于從能夠坐立到能夠自己行走的嬰兒使用的嬰兒學步車。

（三）中國—GB 14748 該標準適用于供一名兒童或者多名兒童乘坐的兒童輪式推車。

（四）美國—ASTM F977 該標準適用于嬰兒使用的嬰兒學步車。

（五）美國—ASTM F833 該標準適用于供運載嬰兒或者兒童的輪式推車。

（六）歐盟—EN 1273/BS EN1273 該標準適用于從能夠坐立到能夠自己行走的嬰兒使用的嬰兒學步車。

（七）歐盟—EN 1888 該標準適用于供一名兒童或者多名兒童乘坐的兒童輪式推車。

（八）澳大利亞/新西蘭—AS/NZS 2088 該標準適用于供運載嬰兒或者兒童的輪式推車。

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