檢修時的重點檢查部位

檢查間體內(nèi)壁:在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況;

檢查閥座:因工作時介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;

檢查閥芯:閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應(yīng)予更換;檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;

檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象。

蒸汽調(diào)節(jié)閥的日常維護

當調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時,大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油,以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)補充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時更換;應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況,檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合;對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。

三、蒸汽調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因

(一)調(diào)節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下:

1、無信號、無氣源。①氣源未開,②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。

2、有氣源,無信號。①調(diào)節(jié)器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

3、定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。

4、定位器有氣源,無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。

5、有信號、無動作。①閥芯脫落,②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物;⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。

(二)蒸汽調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下:

1、氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。

2、信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當;②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

3、氣源壓力穩(wěn)定,信號壓力也穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴,耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機構(gòu)剛性太小;⑤閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。

針對后續(xù)系統(tǒng)的安全閉鎖功能

1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

2、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內(nèi)部材料要堅硬。

3、耐腐蝕性由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

4、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的選擇為了使調(diào)節(jié)閥正常工作,配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。

對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構(gòu),一般都沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關(guān),因此,選擇執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構(gòu),輸出力與閥門的開度有關(guān),調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性,因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。

執(zhí)行機構(gòu)類型的確定對執(zhí)行機構(gòu)輸出力確定后,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時,應(yīng)選用氣動執(zhí)行機構(gòu)。從節(jié)能方面考慮,應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu)。若調(diào)節(jié)精度高,可選擇液動執(zhí)行機構(gòu)。如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。

調(diào)節(jié)閥的作用方式選擇調(diào)節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有,其作用方式通過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關(guān)型),通過這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對于調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇,主要從三方面考慮①工藝生產(chǎn)安全②介質(zhì)的特性③保證產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟損失最小。

渦輪機停機時,接受并轉(zhuǎn)移蒸汽

蒸汽管路的蒸汽預(yù)處理

結(jié)構(gòu)尺寸:閥座直徑28~200mm

排放能力:KV值8~800m3/h

特征曲線:線性/等比例

閥體:鍛造,材料和管接頭按客戶技術(shù)要求生產(chǎn)

蒸汽篩:為安全閉鎖功能時配備, 篩孔徑為3mm

噴射水:出口后接工作蒸汽噴射

節(jié)流:可調(diào)/不可調(diào)

傳動方式:液壓,氣動

滲透值:可達到DIN 3230 Ⅲ滲透值1及ANSI/FCI 70-2 V級

安裝方式:直立,橫放或懸掛