纏繞機可以分為托盤纏繞機、無托盤纏繞機、水平纏繞機等。

七大系列

1、T系列-托盤纏繞機:

是指通過轉臺旋轉帶動托盤貨物轉動,進而實現對貨物纏繞裹包的設備。適用于使用托盤裝運的貨物包裝(如用于大宗貨物的集裝箱運輸及散件托盤的包裝等),廣泛應用于玻璃制品、五金工具、電子電器、造紙、陶瓷、化工、食品、飲料、建材等行業。能夠提高物流效率、減少裝運過程中的損耗。具有防塵、防潮、降低包裝成本等優點。

2、R系列-懸臂纏繞機:

是指通過可以轉動的懸臂圍繞貨物轉動,進而實現對貨物纏繞裹包的設備。所有T系列可以包裝的貨物均可使用R系列設備裹包,另外,其繞貨旋轉的包裝方式,更適合于較輕較高且碼垛后不穩定的產品或超重貨物的裹包。機器安裝方式靈活,可安置在墻壁上,也可利用支架固定;并且可以根據需要與輸送線相連,適應流水線作業的需求。

3、H系列-環體纏繞機:

是指通過環繞圓形軌道運行的送膜(送帶)裝置,對圓環貨物的環體部分進行纏繞裹包的設備。應用于輪胎、軸承、帶鋼、帶銅、線纜等行業。能夠提高包裝效率,具有防塵、防潮、降低包裝成本等優點。

4、Y系列-圓筒式軸向纏繞機:

是指通過轉臺旋轉帶動圓筒狀貨物整體轉動的同時,適用于各種圓筒狀貨物的密封包裝,應用于造紙、簾子布、無紡布等行業。能夠提高物流效率、減少裝運過程中的損耗,具有良好的灰塵、潮氣隔絕作用。

5、W系列-圓筒式徑向纏繞機:

是指通過轉臺上的兩根動力托輥帶動卷筒狀貨物自轉,進而實現對徑向圓筒面纏繞裹包的包裝設備。適用于卷筒狀物體的圓面進行螺旋裹包,應用于造紙、簾子布、無紡布等行業。能夠提高物流效率、減少裝運過程中的損耗、具有防塵、防潮、降低包裝成本等優點。

6、S系列-水平式纏繞機:

是指通過回轉臂系統圍繞水平勻速前進的貨物做旋轉運動。應用于塑料型材、鋁材、板材、管材、染織品等行業。

7、NT系列-無托盤纏繞機:

是指通過轉臺旋轉帶動貨物轉動,進而實現對貨物纏繞裹包的設備。適用于單件或多件小規格貨物的包裝。應用于服裝、電器、化纖等行業。能夠提高包裝效率、減少裝運過程中的損耗,具有防塵、防潮、降低包裝成本等優點。

結構特點

1、纏繞機運行結構穩固。

2、數字電子控制回路,穩定性高、壽命長、故障率低。

3、緩慢啟動及停止裝置,可避免上層包裝物掉落。

4、觸摸式屏幕,操作簡易。

5、上下端包裝層數可以輸入數據設定

裹包機又稱纏繞包裝機,纏繞機.裹包機是為適應貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業的包裝要求,設計制造了托盤式纏繞機、壓頂式阻拉型纏繞機、預拉型自動薄膜纏繞機系列產品,廣泛使用與外貿出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產品的集裝成本。

纏繞機械工作原理是將被纏繞物體放置于轉盤中央,啟動轉盤電機轉動,自然地帶動轉盤轉動,使物體實現了外圍的纏繞膜機。與此同時升降機電機也啟動,帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動,達到物體高度方向的纏繞,這就實現了物體整個外表的纏繞包裝。這樣不僅有利于貨物儲存、運輸及機械化裝卸作業的包裝要求,又能防止貨物在搬運過程的損壞,起到防塵,防潮及保潔作用,也降低了生產成本,提高了生產效率。在纏繞過程中主要的是對薄膜拉緊力的調整以及穿膜。一般通過調整轉盤轉速和調節電機的轉速就能達到薄膜張緊程度。只要知道轉盤轉速大于電機轉速,膜就會越緊,反之越松這個原理就不難操作了。

圓筒纏繞機

圓筒式纏繞包裝機是指通過轉臺旋轉帶動圓筒狀貨物整體轉動的同時,由轉臺上的兩根動力托輥帶動圓筒狀貨物自轉,進而實現對貨物全封閉纏繞裹包的設備。圓筒纏繞包裝機包括軸向纏繞機和徑向纏繞機兩個系列。

托盤纏繞機

通過轉臺旋轉帶動托盤貨物轉動。

環體纏繞機

環體纏繞包裝機是指通過環繞圓形軌道運行的送膜(送帶)裝置,對圓環貨物的環體部分進行纏繞裹包的設備。環體纏繞包裝機是專門為鋼帶等金屬環狀物品(如軸承、鋼帶、鋼絲、鋼圈、鋁帶等)而設計制造的一種新穎的纏繞包裝機。

懸臂纏繞機

懸臂式纏繞包裝機是指通過可以轉動的懸臂圍繞貨物轉動,進而實現對貨物纏繞裹包的設備。主要適用于較輕較高且碼垛后不穩定的產品或較重貨物的裹包。懸臂纏繞機安裝方式靈活,可安置在墻壁上,也可利用支架固定。

無托盤纏繞機

無托盤纏繞包裝機是專為體積較小并且無棧板的單件包裝物品設計的,是TP托盤纏繞機的補充產品。特別適合單件紙箱或不同形狀規格的貨物聚攏后包裝。并且可通過人工反轉90度實現六面裹包。現階段已廣泛應用在外貿、服裝、紗線、食品等行業。

水平纏繞機

水平式纏繞包裝機是指通過回轉臂系統圍繞水平勻速前進的貨物做旋轉運動,同時通過拉伸機構調節包裝材料的漲力,把物體包裝成緊固的整體,并在物體表面形成螺旋式規則包裝的設備。廣泛應用于塑料型材、鋁材、板材、管材、染織品等行業。

行李纏繞機

專為機場包裝行李等而設計。在行李運輸過程中起到保護的作用,以防止破損、被調換等現象。設備可以移動,操作人員將行李放到轉臺上,根據行李的大小來調節垂直桿位置。然后按操作面板上的啟動按鈕,設備自動進行包裝,一般行李包3-5層即可。

自動薄膜纏繞機

采用微電腦控制核心,可對包裝物進行各種工藝要求的纏繞包裝作業并且自動上斷膜,薄膜纏繞機具有性能穩定,抗干擾能力強,能在高粉塵、高噪音、強電磁干擾和溫度變化劇烈的環境下正常工作,同時具有操作簡單等特點。纏膜機主要電器元件采用進口名牌產品,控制PLC采用進口纏繞機配件,程序永不會丟失。自動薄膜纏繞機價格最低最優惠,實力品質保證。

纏繞機是用柔性的包裝材料,全部或部分地將包裝物裹包起來的包裝機.按照包裝物被包裹程度可以分為:

全裹式纏繞機.包括扭結式、覆蓋式、貼體式、接縫式等裹機.

半裹式纏繞機.包括折疊式、收縮式、拉伸式、纏繞式等裹機.

纏繞機按照結構可以分為:"托盤纏繞機,無托盤纏繞機,水平纏繞機,懸臂纏繞機,環行纏繞機,滾筒纏繞機,鋼帶纏繞機"。

纏繞機按照機械自動分類:全自動纏繞機,半自動纏繞機,手動纏繞機。

纏繞機按膜架結構形式可分為預拉伸、阻拉伸和機械預拉伸。

現階段市場主流產品為"托盤纏繞包裝機,無托盤纏繞機,預拉伸纏繞機"。

啟動時無動作

可能出現的問題/可能原因/解決辦法

1、總電源未接通 檢查外接電源,重新送電。

2、控制電源未接通 用鑰匙開關打開電源或合上配電柜內的開關。

3、暫停按鈕按下 再按一下,讓它彈起。

4、急停按鈕按下 放開急停按鈕。

5、PLC損壞更換。

6、電源線與其他設備 重新接獨立電源。

轉盤不轉

1、變頻器燒毀,現象是無顯示 更換。

2、變頻器參數設錯 重新按照要求設定。

3、轉盤鏈條斷裂 調整大小鏈輪之間的距離,連接鏈條,如果是鏈條損壞則更換鏈條。

4、轉盤電機本身故障 用萬用表或搖表檢測電機是否缺項或擊穿,如果現場不能維修,則更換電機。

5、轉盤減速機本身故障 更換。

6、旋鈕損壞,底盤不轉(E型設備) 更換。

7、PLC沒有輸出 更換 。

8、轉盤減速機與鏈輪連接不正常 換連接平鍵。

轉盤需人推才能啟動 :

1、變頻器緩起啟動設置的起動時間太長 重新設定。

轉盤不停:

2、撥碼開關損壞 檢修撥碼開關。

轉盤不能緩起、緩停 :

1、變頻器參數設置不對 重新設置。

轉盤轉起來后有雜音:

1、地面不平 要求用戶整理或更換放置地點。

2、個別托輪磨損嚴重 更換托輪。

變頻器顯示過載報警 電壓不穩定 改善電源品質或調整變頻加減速時間。

主動膠輥、膜架連接件(方形桿)損壞:

1、運輸中損壞 更換。

2、人為撞毀 更換。

膜架送膜速度不能調整:

1、直流調速盒損壞,無輸出 更換。

2、個別托盤輪磨損嚴重 重換托輪。

可任意啟動、停止、定位。

可任意進行局部加強纏繞。

具有超載、過流等保護功能,安全可靠。

設計簡潔明了,維護極方便。

適應性強,高效低耗,減輕勞動強度。

對包裝物能起到防塵、防潮、保潔的作用。

減少包裝物的表面擦傷,提高表面質量,使包裝更牢固。

采用PLC自動控制,性能可靠,可根據需要變更纏繞方式和次數。

轉臺自動復位,確保貨物進出定位精確。

可自動上膜、斷膜、故障報警停機。

可根據客戶需要,配套光電控頭,自動測高。

可根據需要設計制造配套生產流水線。

纏繞機經典之作簡單介紹:托盤纏繞包裝機

技術參數: ·轉臺尺寸:直徑1650mm 高度118mm

·外形尺寸:2573mm×1686mm×2910mm

·整機重量:720kg

·轉臺最大外徑:1686mm

·最大適用貨重:1200kg

·包裝效率:20-40托/小時

·轉臺速度:0-12rpm

·裹繞規格(L×W):(500-1100)mm×(500-1200)mm

·包裝高度(max):L型(800-1800)mm H型(800-2400)mm Y(800-高于2400)mm

膜架系統:預拉伸膜架,預拉伸可達250%,自動送膜,直流調速系統控制薄膜張力

·升降立柱:雙鏈條結構,升降速度變頻分別可調

·轉臺特性:采用M型開口,可直接進入手用叉車進出貨;

·控制系統:PLC可編程控制,按鈕式操作面板,簡單明了;

·操作功能:自動運行,自動完成機器設定功能。

自動感測貨物高度及光電屏蔽功能,轉臺自動復位

有手動加強纏繞功能,可設定頂層/底層纏繞圈數、上下次數、加強圈數和越頂時間

纏繞機市場價格混亂由RMB16000~RMB80000以上都有

主要原因在于設備本身結構與纏繞機頭控制張力能力和三組速差控制能力

選購此款設備前應咨詢專業資深生產廠家技術單位,挑選符合實際產品的機種。

為適應貨物集裝化儲存、運輸及機械話裝卸作業的包裝要求,設計制造了FY2000托盤式、壓頂式、阻拉型、預拉型薄膜纏繞機系列產品,廣泛使用與外貿出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機S電鑄件等產品的集裝成本。

10種不同的纏繞方式,通過設置各種按鈕和頂部纏繞,光電延遲,纏繞圈數等參數來實現

在序列號中,他有9種纏繞程序

可調節的光電延遲(增加/減少頂部的重復纏繞圈)

索引轉盤停下的位置

通過機器的爪子來調節膜的拉力

光電自動控制膜架

操作者可通過一個簡單的操作桿來控制輥的上下運動

輥通過一個"循環"鏈來運行

不需要調整轉盤:利用一個鐵坡就可以輕松將托盤放到轉盤上去

機器底座下面的縫是為了鏟車鏟動機器用的

急停按鈕。

發展現狀

用撓性包裝機械進行全部或局部裹包產品的包裝設備統稱為裹包機械。裹包機械是包裝機械設備行業中最重要的組成部分之一。裹包機械的共同特點是用薄性撓性包裝材料(如玻璃紙、塑料模、粘膜各類復合膜等)將一個或多個固態物品進行裹包,廣泛用于食品、煙草、藥品等產品的裹包。裹包機械種類繁多、功能各異。

裹包機械適合于對塊狀,并具有一定剛度的物品進行包裝。有些粉體和散粒體物品經過淺盤、盒等預包裝后,可按塊狀物品進行包裝。塊狀物品形狀各異,有方形、圓柱形、球形等,可以是單件物品,也可以是若干件物品的集合。如糖果、香皂為單件裹包,旅行餅干、火柴等排列組合后則為集合裹包。另外,香煙盒、茶葉盒等外表也可以進行裹包包裝。用于裹包的撓性材料(玻璃紙等)的出現,使許多新型裹包機及相關機械得到了發展,這些新型機械具有高速、高效,對包裝物品尺寸的變化有較大的適應性等特點。

裹包機械在70年代末引起行業重視,集中力量重點開發。自90年代以來,隨著引進規模的擴大和生產企業自身基礎建設的不斷提高,為各類裹包機械的不斷完善和成熟提供了可靠的保證。尤其是PLC、PC的推廣應用,使裹包機械的功能更趨于完善、向自動化、智能化方面發展。未來裹包機的發展,除塑料薄膜裹包設備外,要開發折紙裹包設備。大力發展與裹包設備配套的各種輔助裝置,以擴大主機功能應用面。

2012發展現狀

現階段,世界先進包裝機械的發展已呈現出集機、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢頭,生產的高效率化、產品節能可回收化、高新技術實用化、智能化已成趨勢,這也應該是我國包裝機械業的主流發展方向。在產品結構調整方面,要盡快改變以低技術含量為主的狀況,學習國外先進技術,開發生產高效低耗、產銷對路的大型成套設備和高新技術產品,根據國情開發出適用的包裝設備,加速包裝機械的更新換代,進一步開拓國內國際市場。

包裝機械已成為我國機械工業中十大行業之一。我國食品包裝機械設備不僅上規模,而且正加速向光機電一體化、自動化推進。在灌裝設備、包裝設備、包裝材料生產設備等方面有了長足的進步。但是,我國包裝機械出口額還不足總產值的5%,進口額卻與總產值大體相當。這說明我國對包裝機械的需求缺口很大,國產包裝機械與國外產品相比,科技水平差距仍然較大,遠遠滿足不了國內需求。

在包裝機械飛速發展的同時,市場的競爭激烈程度是可想而知的,那么多的生產廠家,企業只有不斷的想辦法把別人的缺點轉變為自己的優點,不斷學習、創新才能才夾縫中生存,讓自己在激烈的競爭中不被淘汰且穩定提升自己的市場地位。

一個設備不論從創新還是其它別的什么,都是在圍繞著提高設備質量,創造更大利益,更多生產價值在轉,這其中就包括包裝機械安全問題,這方面形勢嚴峻,造成這方面的原因除了企業本身的管理問題外,更多的是國家對這個行業的管理及社會方方面面的制約還不夠。從這個表面現象中所透視出的深層次問題和因素也值得有關部門深思和重視。就比如在行業管理上,從事食品塑料包裝的企業沒有納入食品的行業衛生管理范疇,致使這些企業在生產食品包裝用塑料材料時,等同于生產工業、農業及其他用途的產品,在衛生安全方面沒有任何規定和控制,如對生產環境、人員衛生健康、原材料的選用、生產工藝控制、產品的檢驗以及檢測手段等都沒有專項或特定的要求,安全衛生處于失控狀態。

在另一個方面,包裝機械追求包裝加工一體化。有很多包裝新技術建立在包裝新思維之上。包裝新思維就意味著超脫現有的包裝技術與產品,將其它相關技術組合應用到包裝上形成新的包裝技術,這方面包括包裝切割成型技術、包裝固化技術、包裝功能保護技術、包裝與加工結合技術、包裝功能借用技術。除前面說的幾種外還應有其它一些技術,如活鮮物的包裝技術。另外,隨著包裝新材料的出現,一些包裝過程中的技術也有了新的變化。如自枯拉伸纏繞膜的出現,使得裹包、收縮、捆扎等工序合為一體,操作得以簡化而且快捷。這種包裝加工一體化解決了很多處理工藝,直接借用包裝機理,實現包裝加工一體化,使包裝更具潛力和有效。

發展前景

包裝機械廠商越來越注重開發快速、成本較低的包裝設備,設備向小、靈活、多用途、高效率方向發展。纏繞機市場在實際生產中越來越得到重視,此趨勢還包括節約時間、降低成本,因此包裝界所追求的是組合化、簡潔化、可移動的包裝設備。在包裝機械自動化方面,自動化操作程序已獲得廣泛應用,如PLC設備、數據收集系統等。

1、機器處于初始位置,將薄膜固定在轉盤或貨物上,按自動運行按鈕;

2、轉盤啟動開始加速運轉至最高速,薄膜隨轉盤運轉自動輸出,同時轉盤計數,當到達底層設定值時膜架開始上升。

3、膜架上升至光電開關照射不到貨物時,延時設定的時間后膜架停止上升,上下次數計1次,轉盤繼續運轉,轉盤計數,當到達設定的頂層圈數時,膜架下降,下降至底部時膜架停止,上下次數下再計1次,并開始計底層圈數。

4、以此類推直至上下次數達到設定值時,包裝過程完成。轉盤緩慢降落,在初始的檢測點停止。

通常情況纏繞機有手動和自動纏繞兩種方式。

1、手動纏繞方式:

將膜架下降至底部,將貨物放于底盤之上,將膜卷放于卷座上,按穿膜方式穿好薄膜,然后,啟動轉盤電機使轉盤轉動,此時薄膜將在貨物底部纏繞,當纏繞圈數達到您需要的程度時,按膜架上升按鈕使膜架上升到要求位置(光電測高有效);按膜架下降按鈕使膜架下降到底部。重復以上過程完成包裝,按停止結束。不止拉伸膜纏繞機,其他包裝設備像打包機和收縮機也有此手動操作。

2、自動纏繞方式

使拉伸膜纏繞機處于初始狀態,放上貨物,穿好薄膜,選擇上下圈數、上下次數、越頂時間,按自動啟動按鈕后,整個過程自動完成。

簡易型

人工控制纏繞過程。包裝速度低。卷輥滑架速度、轉盤/旋臂轉速、卷繞為大小不能調整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重疊量、翻邊量、纏繞層數和貨物裹膜高度。不能與生產線連接。

半自動型

人工加機器控制裹膜過程。包裝速度較低。卷輥滑架速度、轉盤/旋臂轉速、卷繞為大小可隨時調整。可預先設定薄膜裹膜的重疊量、翻邊量、纏繞層數等形成程序對貨物進行自動裹膜,并可根據貨物高度變化調節裹膜高度。

全自動型

(即生產線型)機器自動控制裹膜過程。包裹速度較高。全自動機型可直接與生產線上的傳送帶相連,操作控制系統可連在生產線主控機上,統一控制貨物的進給與輸出以及傳送帶的運轉,并自動確定包裝中心位置;所有調節參數為預設置,夾膜和切膜裝置為自動電控制;配有可拆卸的安全防護欄及自動安全鎖,以確保操作人員的人身安全。

轉盤緩起緩停,防止貨物瞬間倒落。 轉拉膜架使包裝更緊密貼合。在需要的部位局部加強,使包裝更完美。 薄膜的間隔可調,包裝材料更節省。 轉盤復位,確保搬運時準確定位。 光電測高,可自動感測包裝物高度。 底部、頂部的裹包層數及包裝次數調整方便。 過載保護安全可靠,維修保養簡單,易操作。 手動、電動搬運車首選。 適用二層以上廠區。

纏繞機的工作原理是將被纏繞物體放置于轉盤中央,啟動轉盤電機轉動,自然的帶動轉盤轉動,使物體實現了外圍的纏繞膜機.與此同時升降機電機也啟動,纏繞機帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動,達到物體高度方向的纏繞,這就實現了物體整個外表的纏繞包裝.這樣不僅有利于貨物的儲存、運輸及機械化裝卸作業的包裝要求,又能防止貨物在搬運過程中的損壞,起到防塵、防潮及保潔作用,也降低了生產成本,提高了生產效率.在纏繞過程中主要的是對薄膜拉緊力的調整以及穿膜.一般通過調整轉盤轉速和調節電機的轉速就能達到薄膜張緊程度.