三筒烘干機自動控制方法

由于三筒烘干機系統各參數如溫度,風壓、風量．進料速度等在工作中是不斷變化的,所以要隨時調整各參數以滿足beigan燥物料的產量終水含量和粒徑等指標要求。靠人工調節工作量很大,有時產品達不到要求,系統實現自動化后可以得到令人滿意的效果。

1．爐溫的控制

    爐溫控制的目的是把爐子出風口溫度控制在一定范阻內,一是保護爐子不被燒壞,二是給主機提供一個穩定的溫度．燃煤的熱風爐的溫度波動很大,而且有滯后特性,如主機要求工作強度為250℃．設定爐子的出口溫度為280℃．當爐子溫度達到設定值時,關閉爐子引煙管道的蝶閥后,此時爐盤還繼續上升,上升一段后開始下降,當溫度下降到設定溫度時,蝶閥打開。

2．三筒烘干機內溫度控制

    三筒烘干機的溫度點可以選在主機出口或進口處．本文以控制主機內溫度為例,設主機內干燥段要求干燥溫度為250℃,而主機進口設定為280℃左右,主機進口溫度要比主機內設定強度要高,這樣控制有調節余地．現設定主機內強度上限為252℃,下限為248℃．為了控制溫度在248—252℃范圍內,用加冷風的方法來控制溫度的變化,在主機進風口加一旁路,由鼓風機加入冷風,但要注意的是鼓風機風壓要大于或等于主機熱風進口的風壓,否則冷風加不進去,主機內溫度達到設定上限時,蠛閥門打開,送進冷風主機內溫度下降,當下降到設定下限時蝶閥關閉,主機內溫度開始上升,這樣往復自動調節．主機的溫度可控制在所要求的范圍之內,如果溫度要求不是十分嚴格,蝶閥只要有開和閉兩十狀態就可以了．

加料器的控制與主機電機保護

     由于各種物料的含水量,物料粘度、物料的粒徑,結塊等原因,主機內的轉動部分在物料干燥過程中,有時會被卡住,為了防止這種情況發生,當主機電機工作電流波動很大時,通過檢測主電機電流變化的信號來控制加料器的給料量,待主機內的物料逐漸干燥后并被排出,主機電流下降到額定值時加料器自動給料,另外,當主機進口溫度和風量一定時,給料量大的主機內溫度下降,減少給料量,主機內溫度上升,主電機負載允許條件下和進口溫度保證時．提高給料量,產品的產量就會增加。

布袋除塵器內的溫度控制,布袋除塵器在旋轉閃蒸干燥系統中起著第er級回收物料和凈化空氣的作用,布袋器中的布袋是由zhen ci氈作成的,它的使用溫度為120℃．瞬間150℃,過溫度界限有燒毀的可能,所以要求布袋除塵器進口嗣度t

實踐證明,旋轉三筒烘干機的自動控制效果良好．解決了人工控制溫度的誤差,提高了產品的質量,是可推廣的．熱風爐和布袋除塵囂得到了保護．延長了使用毒命。