水泥磨選粉 機(jī)廠家防結(jié)露改造措施

某公司5000t/d熟料生產(chǎn)線水泥粉 磨系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備配備的是由中信重工生產(chǎn)的φ4.2m×13m水泥磨、rp170-120輥壓機(jī)及綿陽西金科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的n4000高x選粉 機(jī)共同組成的雙閉路循環(huán)粉 磨系統(tǒng),2010年6月份投入生產(chǎn),選粉 機(jī)存在的突出問題是在冬季生產(chǎn)時(shí)靜風(fēng)葉片易黏料堵塞,后于2015年2月對選粉 機(jī)的用風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了改造,較好地解決了困擾生產(chǎn)的問題。

一,騰飛環(huán)保水泥磨選粉 機(jī)廠家系統(tǒng)配置問題

二、騰飛環(huán)保水泥磨選粉 機(jī)廠存在問題及原因分析

水泥制備時(shí),n4000高x選粉 機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉片頻繁黏料,堵塞嚴(yán)重。導(dǎo)風(fēng)葉片之間的間隙經(jīng)常在一個(gè)生產(chǎn)班(8h)就被物料黏滿,選粉 風(fēng)量急劇減少,選粉 效率直線下降,臺時(shí)產(chǎn)量被p下調(diào),每個(gè)生產(chǎn)班要止料一個(gè)小時(shí)清理導(dǎo)風(fēng)葉片上附著的物料,嚴(yán)重影響磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量與粉 磨效率。

該現(xiàn)象持續(xù)的時(shí)間較長,夏季稍好,冬季z為嚴(yán)重,經(jīng)過長時(shí)間的觀察、摸索,z后該公司認(rèn)為是由于選粉 機(jī)內(nèi)部“結(jié)露”造成的。一般情況下出磨水泥料溫在100℃左右,進(jìn)入選粉 機(jī)時(shí)料溫為85~90 ℃,因選粉 機(jī)的一、二次風(fēng)均是使用外界自然空氣,特別是在寒冷的冬季,選粉 機(jī)內(nèi)外溫差可達(dá)90℃,較大的溫差j易造成選粉 機(jī)內(nèi)部結(jié)露,導(dǎo)致靜風(fēng)葉片黏料。

三、騰飛環(huán)保水泥磨選粉 機(jī)廠改造方案

為防止結(jié)露,縮小選粉 機(jī)內(nèi)外溫差,b須要提高選粉 機(jī)一、二次風(fēng)溫。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,計(jì)劃按如下步驟進(jìn)行：

(1),中控操作員要控制好閥門1,在滿足輥壓機(jī)用風(fēng)的前提下盡量開大閥門2(目前開度是83.6％),讓選粉 機(jī)的一次風(fēng)內(nèi)多增加熱風(fēng),但此熱風(fēng)風(fēng)量受磨機(jī)工況影響較大,不能滿足使用要求；

(2)考慮使用主收塵排風(fēng)煙囪內(nèi)的熱氣作為選粉 機(jī)的二次風(fēng)源,原因是：①主排煙囪與選粉 機(jī)二次風(fēng)入口距離不遠(yuǎn),直線距離為10m(見；②煙囪外排的氣體有一定的溫度,經(jīng)測量可達(dá)到75.8℃,與選粉 機(jī)內(nèi)90℃的溫度接近。

新增熱風(fēng)管道示意

具體實(shí)施情況：采用φ800mm的鋼管,利用主收塵器的支腿作為支承,在主收塵排氣煙囪上與選粉 機(jī)二次風(fēng)入口同一水平位置開孔,架設(shè)支管,將煙囪內(nèi)的熱風(fēng)引入選粉 機(jī)二次風(fēng)入口,以降低選粉 機(jī)內(nèi)外溫差,改造后熱風(fēng)管道現(xiàn)場布置見圖3。

改造后現(xiàn)場布置

四、騰飛環(huán)保水泥磨選粉 機(jī)廠改造后效果

易結(jié)露季節(jié)室外空氣濕度為40％；所用原料(即混合料)含水分4.0％～7.0％；選粉 機(jī)內(nèi)空氣濕含量16.6g/kg,l點(diǎn)13.8℃,氣體溫度58.8℃。改造前后冬季一、二次風(fēng)參數(shù),葉片實(shí)況對比。

改造前后靜風(fēng)葉片實(shí)況

改造完成后開機(jī)生產(chǎn),經(jīng)過兩年多的運(yùn)行,選粉 機(jī)未再出現(xiàn)黏堵靜風(fēng)葉片的現(xiàn)象,有力地保證了磨機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),穩(wěn)定并提高了磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量,防結(jié)露效果顯著。改造前后臺時(shí)產(chǎn)量對比。

以看出,入選粉 機(jī)的二次風(fēng)管改造后,兩個(gè)品種的磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量均有所提高。