山西轉子選粉 機廠家的工作原理

轉子選粉 機工作原理：

   當傳動裝置帶動立軸轉動時,氣流由內筒上升,至兩筒間降下,再由固定回風葉進入內筒,構成循環氣流。物料由中心加料管喂入,經中軸漏斗落到撒料盤上,受離心力的作用被分散拋出。分散后的物料受到旋轉上升氣流的作用,在選粉 機內要經過兩個分級區域,一是內筒中的分級區,顆粒主要是在離心力的作用和風葉的碰撞作用下被分級,使物料中的粗顆粒被分離出來,沿內筒的壁面下滑,經粗粉 出口排出；另一個是內外筒之間的環形分級區,顆粒除了在重力的作用下沉降外,當氣流的方向急劇改變時,由于慣性力的作用也會從氣流中分離出來,沿外筒體的內壁下滑,經細粉 出口排出,而少部分粒徑很小的微粉 則隨氣流進入內筒進行下一次循環。循環負荷是指粉 磨系統回粉 與成品之比。改造前的離心式選粉 機循環負荷率一般在３００％～４００％之間,也就是說,在單位時間里回粉 量是成品量的３～４倍,這么多的物料循環在磨機里,提升機與選粉 機之間不但耗費大量的能源,重要的是這些較多的物料還沒有來得及在磨機內研磨好,又被迫流出磨倉。因而造成磨機產量低、選粉 效率低、產品比表面積低。解決離心式選粉 機循環負荷高的問題,不僅能提高磨機產量、降低成本,還能提高產品質量。水泥新標準讓水泥在配料、煅燒工藝中生產出高標號熟料,而降低粉 磨過程中循環負荷,則是粉 磨工藝中的重要環節。