鋼鐵行業需要加強廢氣凈化技術設備

鋼鐵行業經過幾十年的發展,已經實現大規模建設,設備集中程度高、單機功率大,空氣污染嚴重,這要求廢氣處理設備也要朝著處理能力大、設備集中、高程度自動化的方向發展。

根據鋼鐵企業排放的廢氣特點,鋼鐵企業的高溫煙氣凈化主要以干法過濾為主。在高爐、轉爐等煤氣回收凈化中,干法凈化可降低高爐燃燒比近20kg/t。而應用于熱風爐和鍋爐時,熱效率可以提高35左右。干法凈化可節約用電以及用水,降低成本,節能環保。

鋼鐵廠在進行高溫煙氣l卻處理時,主要是處理好余熱利用,煙氣降溫幅度的控制和確定l卻方式。由于燃燒產生大量的硫氧化物,因此對煙氣的脫硫技術也需要不斷的加強。針對防爆的措施主要是控制成分、消滅火種、防爆泄爆以及完善監測儀器等。

對固體顆粒物排放的控制技術,目前國內外采用的g效凈化設備主要為袋式除塵器、電除塵器以及文丘里洗滌器三種g效除塵器。設備的g效、系統的節能,要求除塵凈化設備從結構、性能、裝備水平等方面進一步加以g善。

袋式除塵器需要不斷提升過濾性能,改進清灰方式、提高過濾速度并改良濾料材質；電除塵器需要g善氣流分布,采用脈沖電源以及c高壓、寬間距結構,推廣屋頂電除塵器,解決高比電阻粉 塵的收塵問題；文丘里洗滌器則要繼續改進喉口結構,加強g效、低阻力等新技術。對于排灰裝置,則需要實現防止粉 塵的二次飛揚、減少污染轉移、粉 塵綜合利用等目的。

為了使廢棄物排放達到新標準,鋼鐵企業要盡快實施技術優化和升級改造,時間緊、任務重、資金壓力大。國家要求對燒結煙氣進行綜合治理,即要脫硫、脫硝、脫二英、除塵聯合進行,這應引起鋼鐵行業的重視。