新型玻纖復合除塵布袋設備在陶瓷行業尾氣除塵上的應用

     鹽 城騰飛環保科技有限公司在研究陶瓷工業爐窯產生的煙氣特點及對濾料的性能要求的基礎上,開發了一種適用于陶瓷行業尾氣除塵的新型玻纖復合除塵布袋,并介紹了該種除塵布袋的各項技術指標及其實際應用案例。

     我國素 有“陶瓷王國”之稱,是世界上zd的陶瓷生產國家,也是主要的陶瓷出口國。陶瓷工在生產過程中會產生大量的廢氣及顆粒物污染,主要包括大量粉 塵、鉛、鎘、鎳等重金屬以及有氣體,控制陶瓷工業煙塵排放采取的主要措施是安 裝除塵設備。袋式除塵器具有除塵效率高的特點,能達到99的除塵效率,多數情況下, 顆粒物排放水平低于50mg/m3。因此中國每年陶瓷行業新上的袋式除塵器數以萬計。為了盡可能減少陶瓷工業生產過程產生有害有毒物質的排放,袋式除塵器的設計、配套除塵布袋的選擇是非常關鍵的。除塵布袋作為袋式除塵器的核心部件,其濾料選擇的合理與否直接影響除塵器的運行效果。濾料的選擇應根據處理煙氣的性質并綜合濾料的性能,從而形成合理優化的方案。陶瓷工業爐窯產生的煙氣特點及對濾料的性能要求

      陶瓷工業爐窯產生的煙氣特點高含水量陶瓷工業爐窯尾氣中含水量很高。普通濾料如：滌綸、芳綸纖維系列易水解,特別是該工況條件下,水汽、酸 性和高溫更能cj濾料的水解。高酸 性陶瓷工業爐窯尾氣中含有s02、nox等酸 性氣體,其中s02主要來源于燃料（煤、重油等）中的硫以及陶瓷原料中的硫,nox來源于燃料燃燒過程。現在各廠家為了降低成本,使用的煤品質較差, 含硫成分較高,這樣出來的尾氣成分中酸 性成分居多。這些酸 性氣體會與水結合變成酸 ,如果排不出除塵器,與漲圈、袋籠等接觸,便產生腐蝕,隨時間的推移,鐵質除塵部件便會消失。溫度波動較大陶瓷工業爐窯尾氣氣體成分復雜,且各組分含量變化很大,其熱值變化很大,所以導致爐窯內溫度波動大,煙氣量、煙塵量波動很大,煙氣工況多變。而現在大量使用的普通滌綸濾料在高溫時會產生熱收縮,導致濾料緊抱袋籠,造成濾料清灰困難,很容易造成風機喘振現象,同時造成電耗zg。

     陶瓷工業煙氣除塵器對濾料的要求由以上分析可得知：陶瓷工業爐窯產生的煙氣特點為高含水量、高酸 性、溫度波動較大以及尾氣氣體成分復雜等特點。所以在陶瓷行業中袋式除塵布袋對所用濾料的要求如下：耐水解性在尾氣水分含量較高的情況下,濾料應具有較好的耐水解性。耐腐蝕性具有較好耐腐蝕能力,尤其是耐酸 性能,yx抵抗s02、nox等酸 性氣體的腐蝕。耐溫性一般陶瓷行業尾氣溫度不過130℃,濾料應在使用溫度范圍內具有較小的熱收縮率,避免熱縮抱緊除塵骨架的現象。