電收塵電場及振打的改造

某公司窯尾電收塵,使用德國魯奇bs930型設計,自投入運行后,收塵效率不理想,出現放電現象,二次電壓較低；放電j振打(陰j)故障率高,粉 塵清理差,造成電場j板積灰,進一步降低收塵效率；維修費用高,陶瓷絕緣拉棒經常損壞、振打橫軸和提升拉桿易斷裂；生產當中維修困難、日常維護工作量較大等。因此,該公司決定進行改造。

一、故障原因

(1)電收塵試車過程中,二次電壓正常,而運行后就容易出現放電現象(不考慮工藝因素 ),原因為電場j板、j線安 裝不合理或者框架不牢固,廢氣風機全負荷運行后,出現大幅度晃動現象。

(2)陰j提升振打裝置,安 裝、調整不到位,提升時角度過大,容易造成陶瓷絕緣拉棒和提升桿斷裂。

(3)安 裝陰j振打錘的橫軸,設計不合理,橫軸固定陰j振打提升拉桿處的定位z心孔,受力后容易斷裂；6米長的橫軸,僅有2處支撐點和中間的拉桿,熱脹冷縮后,無論提升拉桿向上的拉力和瞬間下落的沖擊力,都會造成橫軸斷裂。

(4)提升桿及調整螺栓斷裂后,容易搭接陽j板,發生電場短路；甚至倒在相鄰的電場,發生燒壞整流變壓器的事故。

二、改進措施

(1)對j板、j線的框架進行檢查、加固；同時用φ14～16mm鋼筋,z制支撐架,把每個電場的j板、j線框架分別連在一起,形成一個整體,減少局部晃動的幅度。

(2)仔細調整提升拉桿間隙,同時在每根拉桿下部和中部,制作兩處鋼筋圓環套于拉桿,另一端分別h接在就近的橫梁上,防止提升拉桿斷裂時歪倒。

(3)陰j振打錘橫軸,分別在距離兩端約2米處,加裝支撐(考慮粉 塵及軸承不宜安 裝、運行,可以不做緊密接觸的設置,支撐和橫軸之間預留部分間隙),減輕橫軸在提升到位后的過拉力和瞬間下落時過扭矩的沖擊力,保護橫軸。

(4)橫軸連接提升拉桿的z心孔焊住,并在z心孔兩端h接三角鐵加固。陰j振打連接機構z心孔加固如圖1所示。

三、改進效果

改造后,電收塵二次電壓升高,運行穩定,工藝正常的狀態下,很少出現放電現象,收塵效率大幅度提高,廢氣排放完全達標；運行5個月時間,沒有出現絕緣拉棒損壞故障；停機時檢查電場內部,橫軸狀況良好。