石灰石破s機提產(chǎn)技改措施

某水泥有限公司石灰石破碎系統(tǒng)由1臺pcf2018單段錘式破s機和bz2000-9018重型板式喂料機組成,設計生產(chǎn)能力為450t,而實際生產(chǎn)能力不足350t,石灰石破碎電耗偏高。經(jīng)過現(xiàn)場觀察,查閱資料和技術人員的共同努力,2013年對石灰石破碎系統(tǒng)進行改造,臺時產(chǎn)量提高到460t/h以上,達到了技改的目的。

現(xiàn)象

(1)板式喂料機改造。通過觀察發(fā)現(xiàn)板式喂料機因安 裝角度較大(23°)在運行過程中料斗內(nèi)的物料有滑動現(xiàn)象,料層厚度達不到要求。

(2)因該廠沒有石灰石礦山,石灰石主要靠周邊小礦點汽運進廠,由于各礦點進廠石灰石粒度不同,土雜質(zhì)較大,個別礦點間雜有部分山皮,導致破s機臺時波動較大。

(3)由于破碎系統(tǒng)運行時間長,產(chǎn)量低,為保證生產(chǎn)需要,停機檢修時間不足,有時也會因檢修而耽誤生產(chǎn)。

二、改造方案

(1)板式喂料機機械技改。為了提高料層厚度,減少物料滑動現(xiàn)象,對板式喂料機料斗尾部h接80mm的鋼板一塊(垂直h接)間隔3個料斗h接一塊,提升板式喂料機料斗s度從而加大板式喂料機帶料能力,提高料層厚度,料斗h接鋼板見圖1。

料斗h接鋼板部位圖

(2)板式喂料機電器技改。該板喂機通過變頻調(diào)速調(diào)整喂料速度,變頻器采用施耐德71系列,變頻器額定功率45kw、額定頻率60hz。經(jīng)檢查電機及減速機功率能滿足提頻要求,將變頻器設定參數(shù)進行了調(diào)整,將變頻器頻率由以前50hz,調(diào)整至60hz,變頻器額定電流調(diào)整至電機額定電流94a。

(3)板喂機保護改造。參數(shù)調(diào)整后,進行了帶負載試車。根據(jù)所測試的z大負載電流,乘以一個可靠系數(shù)1.2,將變頻器電流保護值進行了進一步優(yōu)化。由以前的94a,調(diào)整至63a,以保證變頻器保護動作可靠性及靈敏性。

(4)破s機保護改造。為防止變頻器轉速提高后,破s機內(nèi)出現(xiàn)堵漏,導致破s機三角帶打滑燒毀事故,在破s機皮帶輪處裝設了皮帶失速保護裝置。當破s機皮帶輪轉速低至額定轉速70％,直接跳破s機及板喂機。

(5)改變板式喂料機進料和檢修方式。原板式喂料機進料為尾部進料,現(xiàn)改造成雙側面進料,有利于提高板式喂料機料層厚度。為保證生產(chǎn)需要,石灰石破碎需24h不停運料,考慮到設備維護問題,選擇在每天清晨5點。7點進行定時維護,以保證設備的a全運行。

三、技改后效果

經(jīng)過以上技改和3個月的連續(xù)、a全、平穩(wěn)運行,說明本次技改達到了良好的效果。各項能耗指標有明顯下降,電耗由原來的2.5kwh/t降低到1.8kwh/t,破s機臺時產(chǎn)量由原來的不足350t/h提高到460t/h以上,產(chǎn)能得到了充分發(fā)揮,也為檢修贏得了時間。