【騰飛渦流選粉 機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)】

1、  分級(jí)原理先進(jìn)。

   采用o-sepa的分級(jí)原理（即由導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級(jí)區(qū)）設(shè)計(jì)分級(jí)區(qū)域,增設(shè)分散和預(yù)分級(jí)區(qū)域?qū)⒎稚⑴c選粉 （分離）區(qū)域有效分開,極大的提高了物料的分散度,減輕了主分級(jí)區(qū)域的負(fù)荷,解除了物料粗細(xì)顆粒相互干擾作用。采用航空動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使得分級(jí)圈表面氣體流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定,任何一處的氣流相對(duì)誤差<5％,為標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)創(chuàng)造了條件。

2、 性能好、效率高。

   sepax騰飛渦流選粉 機(jī)由于采用兩級(jí)選粉 、三級(jí)分散,可以將物料“一分為三”,即粗粉 （d>150μm）、中粗粉 （60μm< d<150μm）、細(xì)粉 。一級(jí)選粉 預(yù)分離出混合粉 中的粗粒子,二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)選粉 在導(dǎo)向葉片與直籠型轉(zhuǎn)子所構(gòu)成的環(huán)形空間內(nèi)完成,由于預(yù)分離出粗粒子,排除粗顆粒的干擾,因此分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)特高,分選效率更高。

3、 節(jié)能幅度大。

   設(shè)備系統(tǒng)采用流線形設(shè)計(jì),使系統(tǒng)阻力顯著減小,選粉 氣流內(nèi)部循環(huán),細(xì)粉 收集僅采用低阻旋風(fēng)筒即可,無(wú)需配置大型氣箱脈沖除塵器,不但降低了系統(tǒng)電耗,而且降低了投資成本和維護(hù)費(fèi)用,節(jié)能降耗十分明顯。

4、 細(xì)度調(diào)節(jié)容易。

   只要改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速就可將成品的細(xì)度控制在250~600m2/kg勃氏比表面積范圍內(nèi)。

5、 選粉 能力大。

   sepax騰飛渦流選粉 機(jī)的直徑可在φ1.9~φ4.75之間,相應(yīng)的選粉 能力為25~3000t/h。

6、 適應(yīng)能力強(qiáng)。

   sepax騰飛渦流選粉 機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體形較小,加之可將物料進(jìn)行多級(jí)分離,因而適應(yīng)性強(qiáng),可用于任何粉 磨設(shè)備所組成的閉路粉 磨系統(tǒng),非常適用于將開流粉 磨系統(tǒng)改造為圈流系統(tǒng),更適合于改造普通型的選粉 機(jī),尤其是對(duì)帶有輥壓機(jī)的半終粉 磨和終粉 磨系統(tǒng),是其的分級(jí)配套設(shè)備。

7、  使用壽命長(zhǎng)。

   選粉 機(jī)易損部位耐磨件：如分級(jí)撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理,其磨損率極低。采用新型合金板作內(nèi)襯,有效延長(zhǎng)了其使用壽命。

8、   改善水泥質(zhì)量。

      由于sepax騰飛渦流選粉 機(jī)選粉 效率高、精度高,減少了物料過(guò)粉 磨現(xiàn)象,成品的顆粒粒徑分布狹窄,級(jí)配組成合    

理,提高了水泥中微細(xì)粉 含量,3~30μm的含量達(dá)65％以上,而<3μm的含量?jī)H占5％左右,從而提高了水泥的強(qiáng)度。     江蘇揚(yáng)子φ4.2×13m水泥磨190t/h          

北京福成φ4.0×13m水泥磨150t/h      

徐州金塔

鄭重承諾：確保選粉 機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量；嚴(yán)格產(chǎn)品保修；免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)；終端上門服務(wù)；長(zhǎng)期配件供應(yīng)。