一、騰飛環保改進型o-sepa選粉 機主要改進措施

該項改造的主要內容是對選粉 機的本體進行改造,整體流程不變,優點是工作量小、投資省、改造周期短。改造步驟為：

1）撒料盤的改造,使物料在整個圓周分選區域內充分均勻地分散到氣流中。

2）改進一二次進風口,達到進風口底部不積料和改變二次風量,強化二次風選作用。

3）改進導向葉片結構,調整一、二、三次風比例。

4）更換下錐體,強化三次風,改造三次風進風管,將原來的幾點進風改為環向切向進風,使三次風對沿錐體內壁下滑物料的二次分選作用得到明顯強化,可大幅度降低回磨物料中合格成品,特別是3um～30um顆粒的含量,從而有助于成品的顆粒組成改善,以及比表面積和強度等級的提高。

5）加強內錐,提高二次選粉 能力。

二、騰飛環保改進型o-sepa選粉 機操作要求

1）風量的控制：一、二次風口處的空氣調節閥門基本上是全開的。當來自積灰點的粉 塵發生飛散時可以將調節閥門關小。三次風口處的空氣調節閥基本上是開至50％。

2）轉子轉速的控制：在本機所注明的調速范圍內進行調節,可通過變化轉子轉速來調節產品的細度,轉速高則產品細度細（即比表面積高）。另外,不提倡通過調節風量來調節產品細度,因為風量比規定值增大或減少都會影響選粉 效率和顆粒的級配。

三、騰飛環保改進型o-sepa選粉 機技術改造效果

     改造后粉 磨系統產量提高10％以上,單位產品電耗降低8％～10％。選粉 效率大大提高,從原來的45％提高到80％左右；容積效率高、處理粉 量大,更適于大規模生產的需要；同時磨損小,維護費用低。該技術改造投資省,設備改造的費用僅相當于新設備的1/3,改造周期僅需1～3天,投資少、效果明顯,緊靠節省的電費即可在短期內回收改造投資。

四、騰飛環保改進型o-sepa選粉 機用戶反饋情況

1）湖北葛洲壩水泥股份有限公司φ3.8×13m磨機粉 磨特種水泥,使用o-sepa選粉 機,在運行過程中發現,選粉 效率僅45％～50％,回粉 現象嚴重,綜合電耗高,高時達到49kwh/t,嚴重影響噸水泥的綜合技術經濟指標。通過對o-sepa選粉 機進行技術改造,改變內部結構和撒料盤,更換積灰斗,強化三次風等措施,使選粉 效率從改造前的48％提高到80％,臺時產量大幅度提高,平均增幅達到14％以上。由于技術改造效果顯著,該公司另外兩臺o-sepa選粉 機也應用的該技術進行改造,并取得了滿意的改造效果。

2）河北冀東三友水泥有限公司粉 磨系統中φ4.2×11m水泥磨機配備了o-sepa選粉 機,在實際操作過程中發現選粉 效率不高、粉 料分散不均勻等問題。后采用專利技術改造后,水泥產量從原來的93t/h提高到103t/h,提高了10％以上,選粉 效率從原來的45％提高到80％,能耗降低了10％,靠節約電費很快回收了投資。

五、騰飛環保改進型o-sepa選粉 機技術特點：

   采用航空空氣動力學分析方法對選粉 機結構參數作了進一步優化,比傳統o-sepa選粉 機的內部結構更合理,選粉 效率更高。

   o-sepa選粉 機采用經有限元分析優化的渦流場、蝸殼設計,導風葉參數選擇更合理,選粉 渦流場均勻平

穩有力、流阻低、噪音低、選粉 效率高,可有效降低收塵風機功率。

   o-sepa平面渦流選粉 機選粉 區域延伸到轉子葉柵內部,氣流進葉柵通道不加速且尾跡損失極小,轉

子葉柵對氣流阻力小,功耗低。

   o-sepa平面渦流選粉 機轉子內裝渦流打散器,轉子內的氣流相對于轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉子

后因動量矩減小對轉子的推動力,節省驅動功率和減少磨損。

   為減小氣流對殼體和導風葉片等零部件的磨損,殼體和彎頭內壁粘貼耐磨陶瓷片；導風葉、擋料圈、密封

槽和進料口采用瑞典耐磨鋼經耐磨技術處理。

鄭重承諾：確保選粉 機產品質量；嚴格產品保修；免費技術培訓；終端上門服務；長期配件供應。