機床導軌是機床得以運動自如的重要部分、機床的不斷運動決定了機床導軌要有足夠的硬度不會輕易損壞、所以、機床導軌淬火是必然的、導軌通過淬火來提高自身的硬度、從而保證機床的正常運作 .
淬火、將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間、隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝 . 常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等、較多用水 . 淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性、因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等) . 通過淬火與不同溫度的回火配合、可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度、以滿足不同的使用要求 . 機床導軌淬火、大大提高了機床導軌的使用壽命、耐磨程度和抗損傷硬度、從而也在一定程度上提高了機床的生產效率 .
我公司機床導軌淬火設備可以滿足以下要求:
第一:導軌淬火硬度均勻、一致、淬硬層適中 .
第二:淬火硬度符合要求.
第三:加熱速度要快 .
第四:淬火感應器做工精細、若導軌面過寬、感應器做成單邊淬、若導軌面窄、可雙邊一次淬火 .
第五:要求淬火設備高效節能 .
我公司設備采用開關器件采用IGBT . 配以多閉環控制 . 設備體積小、占地面積小、應用靈活 . 機床導軌淬火設備輔助裝置
(例如移動淬火行走機構)可以根據不同規格的導軌對象靈活設計 . 機床導軌淬火設備所淬機床導軌:硬度均勻、一致 .
淬層適中均勻 . 工作質量很高 . 省電節能 . 操作方便 . 性價比高 . 24小時連續工作 . 以電磁效應原理、使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流、從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備、也可穿透非金屬材料、對金屬材料局部或者全部迅速加熱 .
不必整體加熱、工件變形小、電能消耗小;無公害;加熱速度快、工件表面氧化脫碳較輕;表面淬硬層可根據需要進行調整、易于控制;加熱設備可以安裝在機械加工生產線上、易于實現機械化和自動化、便于管理、且可減少運輸、節約人力、提高生產效率;淬硬層馬氏體組織較細、硬度、強度、韌性都較高;表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力、工件抗疲勞破斷能力較高 .
該設備以 IGBT 為主要器件、功率電路以串聯振蕩為基本特征、控制電路以頻率自動跟蹤、多閉環控制為主要特點 . 該設備高集成化、模塊化 . 效率高、性能穩定、安全可靠 .
一體化機床導軌淬火設備:
機床導軌淬火一體機→采用開關器件采用IGBT . 配以多閉環控制 . 設備體積小、占地面積小、應用靈活 . 輔助裝置(例如移動淬火行走機構)可以根據不同規格的導軌對象靈活設計 . 由電源柜、變壓器柜、連同感應器、水冷系統等、組成整體設計的成套系統一齊行走、減少電源線和水管的托拽、使車間布置整潔有序 . 而工件是固定不動的 .
主要設計特點為:
1). 一體化機床導軌淬火設備由電源柜、變壓器柜、連同感應器一齊行走、工件固定不動 . 一體化機床導軌淬火設備、主運動為縱向運動;由調速電機牽引、傳動結構由齒條、齒輪組成 . 導軌由38kg鐵路鋼軌經磨削而成 . 為適應不同床身的高度、有升高下降功能、由變速電機拖動絲杠和螺母執行、速度有快、慢兩檔 . 慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調整和床身之間的間隙;為適應不同床身的寬度、并且使感應器在寬度方向對正工件、本設備有橫向運動功能(設有二檔調速)由調速電機拖動絲杠和螺母執行、電機分快、慢兩檔調速、便于工件對正 .
2)、材料為HT200-HT300時、硬度為HRC48-58 .
3)、行走速度:雙導軌一起淬:200-400mm/分鐘(依截面尺寸而定)
4)、淬硬層深度:2-4mm左右、也可按照廠家工藝要求而定 . 若導軌面過寬、感應器做成單邊淬、若導軌面窄、可雙邊一次淬 .
速度比中頻快30% .
5)、感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位、避免感應器與床面之間接觸打火、間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致 . 控制柜與變壓器柜分置安裝、操作方便、移動靈活 .
6)、一體化機床導軌淬火設備采用IGBT國際先進元器件、省電、節能、降低成本 . 效率比老式電子管高頻提高30%-40%、節電30%-40% .
7)、節電達40-60%、節水60%、外用輔助設施投資減少75% . 并有獨特的冷卻循環系統、確保設備24小時連續工作 .
8)、體積小、重量輕、移動方便、無萬伏高壓危險、操作安全 . 可靠性高、維護簡單方便、完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能 .
9)、頻率自動跟蹤、功率無級調節、使用簡單、10分鐘即可學會使用 .
突出特點:
1 .高頻淬層太淺、中頻淬層太深易變形我公司超音頻設備正適合導軌淬火.并且淬層適中、速度快、雙導軌一次淬成 .
2 .感應器接結構簡易方便、間隙易調、導輪定位、避免打火.
3 .控制柜與變壓器柜一體、安裝方便、站臺作方便、移動靈活 .
4 . 機器具有三維運動、解決了客戶做工裝難、不方便、時間長等隱患 .
5 . 此機器自帶冷卻系統、冷卻液為轎車冷卻液、這樣就解決了建水池時間長、不方便及冬天結凍等現象 .
6.本機器為自行式、特別適用于較大較重較長的導軌和床面、如龍門銑、龍門刨、大型車床等
7 .同時也適用各種機床床面等機床附件的淬火處理 .
主要技術參數:
輸入功率:120KW/160KW
輸入電壓:三相380V 50-60HZ
振蕩頻率:20-35KHZ
縱向行程:4m 8m 10m 12m (可調速)
橫向行程:800mm
升降行程:600mm(可調速)
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