空壓機節電控制柜
概述:
空壓機作為動力輸出設備在各行各業中應用廣泛、功率從幾個千瓦到幾百個千瓦不等、耗電量在整個生產過程中占比很大 .
空壓機的工作過程為：空壓機電機啟動完畢后、其氣缸的進氣閥打開、開始壓縮空氣、當氣缸與相連接的儲氣罐氣壓P達到設定值P1后、進氣閥與出氣閥關閉、電機處于卸載狀態;隨著生產動力耗氣量的消耗增加、空壓機氣缸內的氣壓P慢慢降低、當降低到設定值P2（P2P1）后、空壓機進氣閥與出氣閥開啟、電機轉為加載狀態 . 如此這般、空壓機電機一直處于“卸載”與“加載”交替運行 . 當電機處于卸載狀態時、空壓機電機完全是在做無用功、電能被完全白白浪費掉 .
工作原理:
當空壓機氣缸氣壓P達到氣壓上限設定值P1后、保瓦博士空壓機節電控制柜通過壓力傳感器把這一信息傳遞給控制柜中央處理器、中央處理器對即時氣壓P與P1及P2值進行比較、并進行數據運算與處理后、給控制柜內變頻器下達指令、變頻器根據指令調節空壓機電機的轉速、使電機的轉速與生產所需的壓縮空氣氣壓達到最佳配合 . 這樣既能使空壓機供氣氣壓控制在比較平穩的范圍之內、優化了生產的動力供氣、又使空壓機的耗電得到大大降低 .
產品特點:
●優良的軟啟動功能、降低空壓機啟動對電網及用電元器件的沖擊、延長了電機壽命;
●使供氣氣壓控制在最佳恒定位置、優化了供氣質量;
●數字化控制、操作方便;
●RS-485通訊接口及標準的通訊協議、設備升級及運程控制方便;
●節電/旁路雙回路手動及自動轉換方便、故障自動旁路、安全可靠;
●可實現一臺節電控制柜控制多臺空壓機、根據氣壓即時值P與氣壓上限值P1及下限 、值P2對照情況、自動智能選擇各臺空壓機的啟動與停止;
●節電效果顯著、一般節電率在10%-30%