優質磁性襯板（桶面）
金屬磁性襯板是由金屬體（外殼）、永磁體（端蓋加聚磁體）、彈性膠層等三部分組成 . 金屬體是金屬磁性襯板的主要組成部分 . 其作用是保護磁塊不受外力沖擊、并有足夠的機械強度與合適的導磁率 . 殼體表面的磁感應強度要滿足吸附保護層的需要 . 筒體襯板基本為小平面、端蓋襯板為大平面半球凸形體 .
   
永磁體是襯板核心部分 . 磁性襯板除吸附保護層外、還要將自身緊緊吸附在筒體或端蓋上 . 磁路設計采用襯板在筒體、端蓋內以圓周方向N—S極交替排列、屬開放型磁系 .
   
膠層是用特殊彈性粘結劑將磁塊牢牢地粘結在金屬殼體內、因膠層有較好彈性、可以起到緩沖物料及磨礦介質對磁塊的沖擊、同時、螺栓孔受到磁封和橡膠墊雙重保護而不漏礦漿 .

國內外磨礦作業應用的磨礦機襯板、從材質上區分、基本上劃分3大類型—金屬型、非金屬型和復合型 . 復合型襯板則以瑞典的司克嘉（SKEGA）鋼蓋式橡膠襯板和中國四川高德特科技有限公司的非均勻多梯度稀土合金鋼納米磁性襯板為典型的兩種磁性襯板 .
同金屬型、非金屬型襯板相比、金屬磁性襯板具有使用壽命長、質量輕、厚度薄、噪音小、節球、節電、作業率高、無故障、不用或少用螺栓固定、安裝輕便快捷、不漏礦漿、減輕工人勞動強度、工作環境好、運行零缺陷、零維護、投資回收期小于2年、經濟效益和社會效益極其顯著等特點、是礦山增效降低成本戰略的最佳途徑與選擇、也被行業公認為“金屬磁性襯板專家”美譽 .
技術參數
項目 型號
類別 標準型 中厚型 超薄型
工作表面磁感應強度 單磁塊表面磁感應強度
（;#215;10-6T） 700-900 800-1200 800-1600
裝機后磁性襯板表面磁場
（;#215;10-6T） 600-800 670-700 600-700
保護層厚度（mm） 30左右 25-30 20-25-30
磁路形式 球磨機簡體、磁性襯板、保護層（碎鋼球和磁性物料）等三者形成小閉路 .

遵循“以碎代磨”這一原則、發展超細碎及多碎少磨工藝、優化和縮短選礦工藝流程 . 根據不同礦石的性質、對碎礦流程和磨礦流程的礦石排放粒度進行了科學規定、可使碎礦設備的作業率提高近20％、球磨機的利用系數提高近10％、可以降低破磨總能耗15％～30％ .
凡是使用鋼球(段)直徑小于60mm的磨礦機都可以使用磁性襯板、如：鐵礦、銅、鉛、鋅等黑色和有色金屬礦、黃金等貴重金屬礦等都可以使用、只不過使用壽命不同而已 . 是錳鋼襯板使用壽命的6—1 O倍 . 另外球磨機直徑不同、球瘩機直徑不同磁性襯板的厚度也相應的改變 .
2、高德特根據不同用戶球磨機直徑不同、處理物料的性質不同、提高不同磁場特性、設計不同規格尺寸的磁性襯板、充分滿足各選礦廠的各種需求 .
3、磁性襯板在鐵礦選廠的使用壽命可達8年以上、在非磁性鐵礦選廠磁性襯板使用壽命一般6～8年、難磨礦石的使用壽命也有4年左右(在這種情況下錳鋼襯板的使用壽命只有4～6個月左右) . 總體上看是錳鋼襯板使用壽命的6—10倍 .
4、磁性襯板可作為300度以下的大型高爐爐頂布料器襯板 .
5、磁性襯板可代替球團礦輸送皮帶轉運站漏斗錳鋼襯板 .
6、磁性襯板可做成鐵礦選廠的精礦尾礦礦漿無壓流槽的襯板 .