SKD11為日本工具鋼牌號(hào)、日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)、日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱(chēng)作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11 . 兩者在大陸均有設(shè)廠、在業(yè)界最為知名、價(jià)格也最高 . 該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的冷作模具鋼 . 經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶、高純凈度、韌性更好、組織均勻、具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能、能承受溫度驟變、適宜在高溫下長(zhǎng)期工作、具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能、淬火溫度1020℃ . 是制作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料 .
化學(xué)成分　
　C Si Mn Cr Mo V P S
1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01
　出廠硬度/DELIVERY HARDNESS 　
　軟性退火至約HB210 （Soft Annealed Approximately HB210） 　
　相當(dāng)于中國(guó)牌號(hào)的Cr12MoV
特性用途特性
　高耐磨的通用冷作模具鋼;淬火性佳、熱處理變形少 .
其優(yōu)點(diǎn):
（1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔 　　（2)機(jī)械加工性良好 　
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂 　　
（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具 　　
（5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模 　　
（6)韌性良好.
用途
　　此鋼易于車(chē)削、并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等 . 使用方法　　
1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用
　2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求） 　　
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求） 　　
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性、模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度、保持3-4小時(shí)、然后再回火處理、經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC . 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件、深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn) . 　
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后、表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織 .
　6. 在525℃氮化的處理、工件表面硬度約為1250HV、氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示 . 氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35 　　
7.在570℃軟氮化處理、工件表層硬度約為950HV . 通常軟氮化處理2小時(shí)、硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)、磨削容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂 . 為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削、同時(shí)輔加良好的水冷條件 . 　
　線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具、最終成行采用線切割加工時(shí)、通常會(huì)遇到開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生 . 　
　為防止開(kāi)裂、建議采用氣淬及高溫回火處理、以降低熱處理應(yīng)力、或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理 .