GH3030化學成分 深冷處理后GH30硬度
GH3030高溫合金是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金、 化學成分簡單、 電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔、 非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯工藝 . 在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性、 并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能 . 合金經固溶處理后為單相奧氏體、 使用過程中組織穩定 . 主要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件 . 已在航空發動機上經過了長期使用考驗、 主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安 裝邊等零部件 .

物理性能：熔化溫度在范圍內、 1374~1420℃;工作溫度分別在100、200、300、400、500、600、700、800、900℃時、 相應的熱導率λ為15.1、16.3、18.0、19.3、20.9、22.2、23.4、25.1、26.4 W/ (m·℃) ；當工作溫度分別在150、200、300、400、500、600℃時、 相應的比熱容c為565.2、598.7、674.1、741.1、820.6、971.3 J/ (kg.K) .
GH3030鎳基高溫化學性能：
注：1.棒材和環坯標準規定、 ≤0.20 Cu;熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規定、 ≤1.00 Fe、≤0.015 P、≤0.010 S、≤0.001 Pb、≤0.007 Cu .
熱處理：固溶溫度為980~1020℃, 熱軋板、冷軋薄板和環坯均為空冷、 冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷、 管材為水冷 .

供應狀態：各種規格的變形產品、 棒材和環坯不經熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸 洗后供應；焊絲于冷拉狀態、固溶和酸 洗狀態或半硬態成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸 洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨；管材于固溶、酸 洗狀態交貨；冷拉棒以退火、退火加酸 洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨 .

GH3030 結論：
目前深冷處理的研究主要集中在鎂合金、鋁合金和鈦合金等材料方面、 而對于高溫合金深冷處理方面的研究報道卻很少 . 前期的研究結果表明、 雖然經過單步深冷處理或者多次深冷- 熱處理循環處理可以獲得硬度較高的GH3030 高溫合金材料、 但是時間較長 . 為了縮短工藝時間、 提高生產效率、 將熱處理和深冷處理聯合起來形成高溫度梯度大沖擊深冷處理、 從而在更短的時間內獲得硬度等力學性能優良的GH3030 材料 .