100%無溶劑聚氨酯防腐涂料
用途：
本產品屬雙組份改性聚氨酯涂料、可帶銹、帶濕、帶舊漆膜涂裝、漆膜有強力的螯合轉銹功能、強力完善的排濕功能、強固密閉的屏蔽防護功能 . 漆漿可與金屬基材原子及鐵銹強力結合反應成致密的復合體、有超強的附著力和優良的抗沖耐磨性能、有優異的防銹耐蝕性能、固化后的涂層具有與眾不同的長效疏水功能、可持久的阻止水份、氣體、鹽霧等有害介質對涂層的滲透危害、漆膜性能持久不退化、在嚴酷的污染環境條件下具有優異的長效防護功能 . 用于大型鋼結構、長輸管線、儲罐、海洋平臺及船舶等的超長效防護涂裝或修補涂裝 . 是目前市場上防腐效果最好、性能品質最優、施工最簡便、價格最超值的產品組成特點：
該產品由N、N—縮水甘油基對羥基苯胺縮水甘油醚環氧、預聚體型聚氨酯、聚氨酯甲基丙烯酸雙酯、防銹顏料、填料、助劑和固化劑等組成的無溶劑、高固體份、性能優異的高分子復合重防腐涂料 .
主要特性
①“無溶劑”：產品固體份含量達100％;
②“厚涂層”：產品固含量高、一次成膜可達500um以上并具有很好的強度、彈性、柔韌性;
③“長效性”：具有優異的保光性和保色 性、在室外自然條件下涂膜厚度為300um以上防腐年限可達8年以上、在室內自然條件下或隱蔽工程涂膜厚度為500um以上防腐年限可達15年以上;
④“重防腐”：耐酸、堿、鹽、油、污水、濕熱、鹽霧和光老化性能優異、可滿足液相腐蝕之外的各種條件苛刻的防腐工程;
⑤“高裝飾”：漆膜光澤及豐滿度好、色彩鮮艷、裝飾性強;
⑥“省成本”：成膜厚、用量少、施工方便、可減少施工工序、降低防腐成本 .
三、涂料性能：
序號 測試項目 單位 技術指標 執行標準
1 附著力 級 ≤2 GB T1720
2 柔韌性 mm ≤1 GB T1731
3 沖擊 J ≥4.9 GB T1732
4 硬度 —- ≥0.60 GB T1730
5 干燥
時間 表干 h ≤1 GB T1728
6 實干 h ≤4 GB T1728
7 細度 μ m ≤100 GB T1724
8 外觀 平整光滑 GB T1729
10 耐沸水 24h 通過 SY T0447附錄E

11
耐化學浸泡 10%H2SO4 90d 無變化
GB T1763
10%NaOH 90d 無變化
3%NaCI 90d 無變化
12 附著力 級 ≤2 SY T0315附錄B
13 陰極剝離(65℃,48h) mm ≤10 SY T0315附錄C
14 沖擊強度 J ≥11 Q GD151
15 抗彎曲 3.00 涂層無變化 Q GD151
16 涂層剪切強度 MPa ≥15 SY T0041
17 擊穿電壓強度 MV m ≥25 GB T1408
18 體積電阻率 Ω m ≥1Χ1012 GB T1410
19 落砂耐磨 l μm ≥3 SY T0315-2005
涂層施工
表面處理：
按GB8932《涂裝前剛才表面銹蝕等級和防銹等級》規定進行表面處理并達到Sa2.5級、清除鋼管表面灰塵、錨紋深度控制在為50-75μm . 涂料應在表面處理完成后的6個小時內涂敷表面上、否則應進一步處理、除去變色處并在表面施工涂料 .
涂料施工：
施工環境：-5℃-30℃、相對濕度小于85%
施工方式：可采用高壓無氣噴涂方式（體積比為A：B=3：1）、涂刷、刮涂 .
涂刷和刮涂施工過程：將原已包裝好的無溶劑涂料雙組分混合攪拌在一起、充分攪拌均勻后即可涂刷;配比量多少、以A：B=100：20—25（重量比）進行混配攪勻后（攪拌3-4分鐘、熟化3-4分鐘）、開始刮涂、在30分鐘內涂刷完 .
D、無溶劑涂料的密度為1.38-1.45 . 固體含量在100% .

質量檢驗：
對防腐層應進行外觀、厚度、漏點和粘接力檢驗 . 外觀應呈平整、光滑的漆膜狀 . 厚度采用磁性測厚儀測量、在一周內檢測四個點、上、下、左、右 . 厚度一般為350—500μm之間 . 漏電檢查采用電火花zhenkong撿漏儀以2000V的撿漏電壓進行檢查 . 每根都做全部檢查 . 對于厚度、漏電檢查不合格應予以補涂 . 粘接力檢驗按無溶劑環氧煤瀝青涂料標準規定進行 .
相對濕度：每班檢查兩次 .
除銹等級：通過與SIS 055900標準中的照片進行視覺比較、逐根對鋼管進行檢查、要求等級應不低于Sa2.5級 .
錨紋深度：采用錨紋檢測儀檢查鋼管錨紋深度、每30根檢查一次 .
安全使用說明
無溶劑涂料、其中沒有任何溶劑、涂料中也沒有任何易燃物品、是環保型涂料 . 但是在使用中、仍然下面的幾個問題 .
涂料不易長期存放在大于35℃的高溫環境中 . 不易在較高的溫度下進行A、B組份混合、在較高的溫度下的混合、易產生暴聚、冒煙燙傷手等 .
在涂刷過程中、注意不要把混合好的涂料揉進眼睛 .
在使用無溶劑涂料中、人們習慣用溶劑泡涂殺刷用具、請注意煙火的靠近.