POE增韌母粒造粒機
POE和EVA：在增韌效果上具有一定的相互替代性、在PP、PE的一般增韌應用中很多廠家主要考慮成本因素 來選用 . 在PP的增韌效果上一般POE要略優于EVA . POE和EVA的某些不同特性適合產品除增韌外其他特殊的性能要求 . 在薄膜應用中、EVA具有較好的阻隔性、而POE一般沒有;EVA可以提高PP的印染效果、但會降低耐老化性、而POE具有良好的耐老化性和優異的耐熱性和耐寒性;POE的單位密度較小、體積價格低廉 .
高膠粉 ：化學結構 苯 乙烯、丙烯晴－丁二烯橡膠、核殼型聚合物 .
一般用途
1.做通用級ABS、可以與SAN直接摻混造粒、推薦使用大慶SAN-327、國亨SAN－168、因為它們的腈含量和高膠粉 匹配性最好、符合相似相容規律 . 摻混比例一般在23~28：77~72、即可達到理想的物性指標（其它助劑 按正常配比加入、內部潤滑劑 0.8~1.0、外部潤滑劑 0.5左右、抗氧劑 0.3左右） . 國內ABS生產廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉 和SAN進行摻混、所以市面上有大慶、新湖、國亨、臺化等牌號的高膠粉 就不足為怪、因為ABS高膠粉 本來就是其上游產物、可以繼續往下做通用ABS、也可以拿出來作為成品出售 .
2. 做改性ABS產品、同做通用ABS一樣、ABS高膠粉 需要和SAN摻混、唯一不同的是在摻混的同時加上其他助劑 、例如做阻燃ABS、需要添加阻燃劑 和阻燃增效劑 、 (典型配方:ABS粉 30%-40%, SAN、阻燃劑 、助劑 70%—-60%) ;做耐熱ABS需要額外添加的耐熱組分;做含玻纖ABS額外加入玻纖填料 .
3. 做ABS合金產品、例如PC/ABS合金、PA/ABS合金、PMMA/ABS合金、PBT/ABS合金、所謂合金材料、無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混、互相取長補短得到綜合性能更加優異的材料 . 作為其中的ABS組分來講、同樣是需要SAN和高膠粉 的摻混來獲得;唯一不同的是、在合金中所占的比例較小、如生產PC合金時、高膠粉 一般需要8－12份(典型配方:ABS粉 30%-50%, SAN、PC、助劑 70%—-50%) 、性能指標中、沖擊達到600J/m,熱變形溫度為110℃、洛氏硬度在110左右 .
4.增韌ABS回料、PC/ABS回料等、不管新料回料、其沖擊強度都是橡膠粉 提供的、回料由于橡膠中丁二烯老化、沖擊強度下降很厲害、可以通過添加新的膠粉 增強其沖擊強度 .