1、輪廓算術平均偏差Ra

在取樣長度內,沿測量方向(Y方向)的輪廓線上的點與基準線之間距離絕對值的算術平均值。

2、微觀不平度十點高度Rz

指在取樣長度內5個最大輪廓峰高的平均值和5個最大輪廓谷深的平均值之和。

3、輪廓最大高度Ry

在取樣長度內,輪廓最高峰頂線和最低谷底線之間的距離。

一般機械制造工業中主要選用Ra。Ra值按下列公式計算: Ra=1/l ∫t0|Y(x)|dx或近似為Ra= 1/n ∑|Yi|。式中,Y為輪廓線上的點到基準線(中線)之間的距離;ι為取樣長度。

粗糙度多用于表征鋼板,因為鋼板涂覆前必須要有一定得粗糙度,否則油漆的咬合力不足,容易脫落。

鏡面——是金屬切削加工的理想境界,是提高機械部件使用壽命的最有效手段。

鏡面——是機械切削加工后,得到非常好粗糙度的傳統代名詞,能清晰倒影出物品影像的金屬表面。

無論用何種金屬加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象,粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就是零件加工后的表面粗糙度,過去稱為表面光潔度。國家規定表面粗糙度的參數由高度參數、間距參數和綜合參數組成。

獲得鏡面的機械加工方法有:去除材料方式、無切削方式(滾壓加工)。

去除材料加工方式有:磨削、研磨、拋光、電火花、車削、銑削等。

無切削加工方式有:滾壓(采用鏡面工具)、擠壓。

表面粗糙度(Ra)數值:Ra100,Ra50,Ra25

加工方法舉例:粗車,粗刨,粗銑,鉆孔

表面特征:微見刀痕

表面粗糙度(Ra)數值:Ra12.5,Ra6.3,Ra3.2

加工方法舉例:精車,精刨,精銑,粗鉸,粗磨

表面特征:不可見加工痕跡,微辯加工方向

表面粗糙度(Ra)數值:Ra1.6,Ra0.8,Ra0.4

加工方法舉例:精車,精磨,精鉸,研磨

表面特征:暗光澤面

表面粗糙度(Ra)數值:Ra0.2,Ra0.1,Ra0.05

加工方法舉例:研磨,珩磨,超精磨,拋光