檢查并調整成型腔尺寸。振動板應處于自由狀態,四邊與周圍部件應有1.5~2.5mm間隙,高度位置比成型刮板的前端底1.5~2mm;成型刮板至墻板底面的高度;前端(與振動板相接處)59mm,后端58mm;

將墻板機拉入工位,兩前輪內側分別卡在兩地條的外側,左右墻板的最后端分別也卡在兩地條的外測,將擠壓機調整至工作狀態。

檢查各緊固部分是否松動(特別是前后支板螺栓和電氣系統的螺栓應重點檢查),檢查減速箱的油面并使之符合要求;料斗內不得有雜物,向振動導桿上的黃油嘴壓黃油;開啟電源總開關,啟動主電機攪刀旋轉。

啟動墻板機主電機、驅動攪刀空運轉,若有異常現象應立即停機檢查。注意空載狀態切勿啟動振動器,以免造成零部件損壞。

第一,滲漏現象,墻板機若使用時間過長,時間久了,個別機器設備的某些部位可能會出現滲漏現象,出現這種現象的原因有很多,包括機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封件以及管接頭等處,會出現滲漏現象;

第二,松動現象,墻板機的零部件大多存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應用初期,由于受到沖擊、震動等負荷,同時還有受熱、變形等因素的沖擊,磨損較快,很容易出現松動,因此,做好輕質隔墻板的檢查與維修工作是必不可少的,

第三,墻板機大多用到電機,若電機潤滑不良,就可能導致潤滑油不易在設備摩擦表面形成均勻的油膜,造成磨損,這是由于新設備的零部件配合間隙較小,同時也可能由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性所引起的故障現象。

第四,人為因素,由于培訓工作不到位,或是對器械設備的熟悉度不夠,不按規定盲目操作設備的現象屢見不鮮,這就容易引發產品故障,影響制品產量與質量。