主要特點:

1、雙臂連續式樹脂(砂)混砂機系單砂單混機種,本機由一級輸送攪籠和二級混砂攪籠組成。輸送攪籠采用低速輸送,混砂攪籠采用高速混制。

2、混砂攪籠采用全打開式,混砂葉片上焊接的硬質合金,其使用壽命在2000小時以上。

3、液料輸送采用意大利進口機械隔膜計量泵輸送固化劑(固化劑泵),及齒輪泵(配無級變速電機)輸送樹脂,也可以根據用戶要求全部選用進口齒輪泵進行輸送。

4、混制的型砂頭尾砂非常小,電氣控制系統采用進口PLC控制,保證機器100%的開工率。

5、液料輸送閥(俗稱:近端控制閥)可選用耐腐液料換向閥(回流閥),本閥可以做到停機不停泵,混砂機工作時閥處在工作位置不工作時打到回流位置上,再工作時再打到工作位置上,解決了頻繁開泵時頭尾砂過多的問題。液料經壓縮空氣助噴成扇形霧狀帶,使粘結劑更容易與砂子快速均勻混合,也可選用具有反吹功能的反吹液料閥。

1、檢查砂庫是否存有砂子(主電控柜面板上有缺砂報警裝置)。

2、重新校驗混砂機出砂量(參見混砂機說明書的操作規程)。

3、混砂機葉片磨損嚴重,對磨損嚴重的葉片進行高度調整或重新更換新葉片。

4.混砂機攪籠內長時間沒有清理,造成殘砂結塊,在混砂時致使混砂空間小,造成出砂量小。

固化不均勻

1、樹脂及固化劑比例是否均勻。

2、固化劑泵或樹脂泵的管接頭是否有漏氣現象。

3、供氣氣源的壓力是否滿足要求(0.4-0.6MPa)。

4、固化劑泵、樹脂泵、液料閥是否有磨損需更換的地方。

5、樹脂或固化劑雜質太多造成泵及管路的堵塞。

6、檢查混砂機葉片是否有需要更換的地方。

7、由于固化過程砂子的溫度、樹脂質量、固化劑的加入量,周圍環境溫度都有一定的關系,檢查以上條件 是 否有變化。

其他事項

由于連續式樹脂砂混砂機屬于自動化程度比較高的混砂設備,內部電器控制及液料供應系統非專業人員請不要任意拆開或調動,遇到不能解決的問題可以咨詢設備生產廠家。傳動軸承每3個月至少加注一次黃油。