電動閥分兩種,一種為角行程電動閥：由角行程的電動執行器配合角行程的閥使用,實現閥門90度以內旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動閥：由直行程的電動執行器配合直行程的閥使用,實現閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用。

適用于幾乎所有介質,粘度最大600mm2/s（厘斯）。

耐高溫、耐化學腐蝕。

防爆費用低,只需配小巧的72型防爆先導閥。

電動閥：用于液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節,是AI控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。

電動閥：可以有AI反饋信號,可以由DO或AO控制,比較見于大管道和風閥等。

1、開關形式：

電動閥的驅動一般是用電機,開或關動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調節。

2、工作性質：

電動閥的驅動一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的,一般用在小流量和小壓力,要求開關頻率大的地方；電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制,狀態有開、關、半開半關,可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。

3、適用工藝：

電動閥一般用于調節,也有開關量的,比如：風機盤管末端。

電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯,從而改變閥體的通斷,線圈斷電,閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

工程中普遍使用的控制閥主要是：電磁閥和電動閥。但在使用中它們均有缺陷,如電磁閥易被異物堵塞、水阻大,須長期專人維護等;而電動閥雖然無水阻,但由于需有必要的控制電路,所以,防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。

克服水垢對閥門使用的影響

無論是電磁閥還是電動閥,水垢不但會造成閥門泄漏,嚴重時甚至會影響閥門的正常工作,所以如何消除水垢的影響,已是業內人士普遍關注的問題。

電磁閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不過由于設計執行機構和使用填充材料不同造成控制閥性能差還是可以總結出其規律的。

1、工藝過程里死區的存在會使過程變量偏離原設定點。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區,只有這一糾正性的動作才會發生。

2、①影響死區的主要因素：摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區。各種控制閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。,這樣,這種閥設計出來就非常差,容易引起很大的死區,這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。

②磨損。閥門在正常使用時出現磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是最厲害的的,根據實驗證實,潤滑旋轉閥只經過幾百次循環動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損,這些都是導致摩擦力增加主要因素。結果呢?就是給控制閥的性能于毀滅性!

③填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。

④執行機構的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執行機構比活塞執行機構好。

定位器的設計問題

從設計的最初思維著想,執行機構與定位器設計必須一起考慮的。怎么來設計一個好的定位器呢?從他的重要特性就知道,必須是個高增益裝置。其增益是由兩部分組成的:靜態增益和動態增益。提高靜態增益的方法是設計一個前置放大器。例如噴嘴——擋板裝置。那么有朋友要問動態增益怎么獲得?是通過一個動力放大器獲得的,這個動力放大器是滑閥。有人已經利用微處理器來設置定位器了。看樣子閥門以后還會說話告訴咱們他哪里壞了。那時侯做維修的就簡單了。言歸正傳。同時具有高靜態和高動態增益的高性能定位器能為任何一個給定的閥門組件提供降低過程偏差度方面的最佳總體性能。

啤酒釀造和飲料技術

電動閥

化工工業

流體混合裝置

食品工業混凝土和水泥工業

真空技術

水處理裝置

氣動裝置

洗衣房

醫藥設備

鍋爐給水

過程控制