熱軋卷板【Hot rolled coils 】是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及

精軋機組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。由于熱連軋鋼板產品具有強度高,韌性好,易于加工成型及良好的可焊接性等優良性能,因而被廣泛應用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業。

隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產品的不斷問世,熱連軋鋼板、帶產品得到了越來越廣泛的應用并在市場上具有越來越強的競爭力。

產品材質

Q235B Q235C Q235D Q345B SPHC 510L Q345A Q345E SS400 Q345G Q345F

產品分類

熱連軋鋼板產品包括鋼帶(卷)及由其剪切而成的鋼板。而鋼帶(卷)可以分為直發卷及精整卷(分卷、平整卷及縱切卷)。

可供牌號、供貨標準及用途

鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規定。

表2

1.3 鋼板的不平度不得大于12mm。不平度測量單位長度為1000mm.

1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大于4mm。

1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。

1.6 鋼卷頭尾溢出邊應不大于40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大于30mm.

1.7 每卷鋼卷重量應為5-25噸。

力學性能

說明:

1、表中所列拉伸試驗、彎曲試驗適用于縱向試樣

2、拉伸試驗采用L0=50 mm,b=25 mm試樣

3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行,試驗方法應該按照JIS Z 2248進行

4、硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行

5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值,但不作為驗收要求。

表面質量

1、鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、銹蝕等對使用有害的缺陷,不允許有停車斑。允許有不影響成型性能的缺陷,如輕微無手感的擦傷、酸洗后的淺黃色薄膜、輕微的麻點、劃傷、輥印和壓痕、色差和輕微無手感的折皺等。

2、由于鋼帶沒有機會將缺陷切除,允許帶缺陷交貨,但缺陷部分不超過鋼卷總長度的6%。

3、涂油指鋼板表面涂有具有一定防銹性能的靜電防銹油,涂油分輕涂油、中涂油、重涂油,由需方在合同中指明。涂油產品在正常的運輸、存儲等情況下供方應保證3個月內無銹蝕。

主要產品

熱連軋按其材質、性能的不同可分為:普通碳素結構鋼、低合金鋼、合金鋼。

按其用途的不同可分為:冷成型用鋼、結構鋼、汽車結構鋼、耐腐蝕結構用鋼、機械結構用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。

一般說明

熱連軋鋼板產品,鋼種規格品種繁多,用途廣泛,從一般的工程結構至汽車、橋梁、船舶、鍋爐壓力容器等制造,都得到大量使用。各種不同用途,對鋼板的材質性能、表面質量及尺寸、外形精度等要求也各不相同,因此,必須對熱軋鋼板產品的品種、材質、特性及其用途有所了解,才能做到經濟、合理利用。

熱軋應用行業

熱軋主要應用于:石化設備、汽車行業、農用車行業、造船行業、鐵塔行業、鋼結構行業、電力設備、燈桿業、電信塔、螺旋鋼管業、金屬沖壓件、交通設施行業、工藝器皿、車輪制造業、壓力容器、鍋爐、鋼模板業、起重機、環保機械、紡織機械、集裝箱、保險箱、除塵設備、面粉、糧油機械、衡器設備、消防設備、健身器械、鋼板網廠、汽車行業的剎車片、礦山機械、冷軋帶鋼廠、風機廠、貨架、制桶行業、照明設備、農牧機械、收割機、冷彎型鋼、安裝公司等。

采用4 kW的YAG固體激光器,利用激光切割-焊接-熱處理組合工藝對Hi-B鋼熱軋卷板進行了試驗研究,探索了在不同工藝參數條件下焊縫成形、接頭力學性能的變化情況,得出了最佳工藝參數,解決了高牌號硅鋼難焊的問題.

常規工藝

熱熱軋板機組采用的是改良森吉米爾法退火工藝,原料是熱軋酸洗板卷,其生產工藝流程如下:

熱軋酸洗板卷→開卷→切頭尾→焊接→入口活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫。

常見厚度:0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.35、2.45、2.50、2.70、2.75、2.8、2.9、2.95、3.0、3.25、3.3、3.5、3.75、3.8、3.9、3.95、4、4.25、4.5、4.7、4.75、5、5.5、5.75、6、6.75、7、7.5、7.75、8、8.75、9、9.5、9.75、10、10.5、11、11.5、12

寬度:1000/1219/1250/1500/1600/1800/2000/2200/2500

非常用寬度:300~3000mm;非常用厚度:600~12000mm。