沼氣脫硫器-沼氣脫硫提純凈化系統設計說明

東晨公司結合沼氣源的特性及沼氣發電機組的進氣品質要求，本著安  全、高效、穩定、經濟合理的設計原則，設計沼氣脫硫提純凈化系統對沼氣進行脫水、脫硫、除塵凈化、提純、穩壓處理以滿足沼氣發電機組的用氣需求。

   整套沼氣脫硫提純凈化系統將脫硫塔、沼氣增壓風機、緩沖罐等設備進行一體化的撬裝式設計，預留有系統的進、出口，用戶只需將氣源出口、發電機組進口與系統連接好，就可投入使用，具有運輸移動方便、安  裝簡單、穩定性好、可操作性強、處理效果好等特點。

2、沼氣脫硫器沼氣脫硫提純凈化系統設計參數

   沼氣流量: 自定義

   ch4含量: 60％

   相對濕度: 100％

   h2s含量: 2000ppm

   溫度: 常溫

   厭氧池沼氣出口壓力: 微正壓

3、沼氣脫硫提純凈化系統性能指標

   h2s含量: ≤200ppm

   溫度: 常溫

   壓力: 8~20kpa

4、沼氣脫硫提純凈化工藝方案

  4.1 工藝流程

   從厭氧沼氣池中出來的沼氣中含有大量的水氣、粉  塵雜質、硫化氫等有害氣體。沼氣經過初步脫水除塵后然后進入脫硫塔，利用合理的反應條件可經濟地將沼氣中的硫化氫脫至200ppm以下，脫硫后的沼氣進入沼氣增壓風機進行增壓輸送，增壓后的沼氣進入緩沖系統進行緩沖，一方面進行沼氣除雜處理，另一方面穩定送氣壓力，以保證后續發電機組的穩定運行，緩沖穩壓后的沼氣進入終端用氣設備。

  4.2 沼氣處理工藝

  4.2.1 脫硫工藝

   從厭氧沼氣池中出來的沼氣經過初步脫水后，進入脫硫系統。硫化氫氣體與脫硫劑  接觸，由于發生氧化還原反應而從沼氣中脫除。脫硫系統能為脫硫反應提供最佳的溫度、水氣含量，脫硫劑  的裝填工藝亦能為脫硫過程提供最佳的氣流通道和氣固反應的有效接觸面積，可以極大地提高脫硫劑  的利用效率以及沼氣的凈化程度。

  4.2.2 增壓工藝

   通過脫硫后的凈化沼氣進入沼氣增壓風機增壓輸送，一方面克服管道、設備、管件的阻力損失，另一方面使輸送至發電機組前的沼氣壓力滿足機組的進氣壓力要求。

   考慮到沼氣是一種易燃易爆的危性氣體，本方案中選用的增壓風機進行了特殊的內部處理，以滿足防腐、防爆、防泄露的安  全性要求，保證整個脫硫凈化系統的安  全。

  4.2.3 脫水、除雜、緩沖工藝

   增壓后的沼氣進入緩沖罐，實現氣液固的有效分離，同時達到進行氣體穩壓處理，以滿足對發電機組的平穩供氣，保證發電機組的安  全、高效運行。分離出來的水和微粒通過重力的作用沉降到緩沖罐底部，同時部分溶解于水中的雜質氣體等隨水從緩沖罐底部排出。凈化后的氣體從頂部出來進入發電機組。

18854701335李經理