軌道式翻拋機翻拋效果及應用

豬糞翻堆機、軌道式翻拋機、輪式翻堆機、軌道式翻拋機發酵翻拋專用環保設備，因操作簡單，性價比高深受養殖戶的喜愛

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一、軌道式翻拋機工作原理

軌道式翻拋機、翻堆機后需建發酵槽，一機多槽，然后把原料（糞便、沼渣、秸稈）堆在發酵槽內，生物有機肥發酵菌摻混在原料堆內，1公斤腐熟劑  可發酵1噸原料，按原料對比混合，氣溫在0c°左右發酵周期為10-15天，2天翻拋一次，可完全腐熟。腐熟后經有機肥粉  碎機粉  碎，在過滾筒篩篩選，把粗料篩出再進行發酵，細料可進行造粒，顆粒外表更漂亮，成粒率更高。發酵后物料（水分在35％）經攪拌機摻混后

二、軌道式翻拋機產品裝置詳細說明

軌道式翻拋機相關配置為動力傳動裝置、行走裝置、提升裝置、翻推裝置和轉移車組成，將畜禽糞便與微生物發酵菌劑  混合在一起，每天翻動一次，使其和氧氣充分混合，新鮮糞便進入槽子以后每天翻動一邊形成有機肥一般冬天需要15天左右，夏天則只需要7天左右。我們都知道翻拋機是有機肥生產的核心設備，由于在有機肥省產中的諸多好處已深入投入使用中，取代了人工、鏟車等應用工具。

1．動力傳動裝置：該裝置是電機、減速機、鏈輪、軸承座、主軸等組成，它為翻堆滾筒提供動力的重要裝置。

2．行走裝置：該裝置是由行走電機、傳動齒輪、傳動軸、行走鏈輪等組成。

3.提升裝置：該裝置是由卷揚機、聯軸器、傳動軸、軸承座等組成。

4.翻堆裝置：該裝置是由鏈輪、支撐臂、翻堆滾筒等組成。

5．轉移車：該裝置是由行走電機、傳動齒輪、傳動軸、行走輪等組成，它為翻堆機換槽提供臨時運載工具。

三、軌道式翻拋機設備的維護及保養  

堅持班保養及交接制度，上一班次的保養及故障不留給下一班次。

每班開車前的檢杳項目:

1．檢查各緊固件是否牢固，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現竄動，太緊會出現轉動阻力大的現象），間隙不合適的應及時進行調整。

2．給軸承座加黃油，檢查減速箱油位。

3．電線接頭是否牢靠。  

班后的保養：  

1．清除機器上及周邊場地的殘留物及余料。

2．為各潤滑點加潤滑油。

3．切斷電源開關。  

周保養項目：

1．檢查減速箱的油量，加注足夠的齒輪油。

2．清除下料口內的積存物料，保持下料溜槽的暢通。

3．檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞，立即更換。  

定期檢查項目：

1．檢查電機減速機的運轉情況，若有異常響聲、發熱等情況應立即停機檢查。

2．檢查各軸承的磨損情況，磨損過甚應更換。  

四、軌道式翻拋機操作程序及注意事項  

1．開車程序：  開車前檢查 →啟動翻堆設備→ 行走  

2．.注意事項：

1生產時任何人不得從翻堆機前后經過；開車前應按警鈴，人員要遠離機器，以防發生意外。

2生產時，不得進行檢修或加注潤滑油。  

3翻堆時，一定要按照規定速度行走，不得超速工作。

4非本機器操作員，不得擅自操作機器。  

五、軌道式翻拋機翻拋機加油：  

1.本翻拋機圓柱齒輪減速機加的是雙曲線齒輪油，擺線針輪減速機加的是50號機油。設備第壹次啟動連續工作200小時后應將所有減速機的油更換一次。第二次半年更換一次，以后每年更換一次。平常注意檢查，油位不夠時要注意補充。

六、軌道式翻拋機安  全操作規程：  

1.操作人員飲酒后或身體不適，休息不好時不得操作翻拋機。

2.為了安  全起見，翻拋機的所有軌道要求必須接地。

3.更換線槽或電纜時，必須切斷電源

4.升降卷揚時一定要注意隨時注意觀察既要防止滾筒放得過低碰壞葉片，又要防止拉過頭，拉壞卷揚軸及軸承座。卷揚鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發毛時要及時更換鋼絲繩

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