螺紋元件 嚙合塊元件

    一） 螺桿螺紋套:標準螺桿螺紋套的螺距大約在0.5d到2.0d之間.寬螺距元件（即大導程螺紋元件）一般用于擠出機的喂料段和排氣段,窄螺距元件（即小導程螺紋元件）主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環(huán)的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時間和填充程度減小,停留時間變窄,拖拽流增大,同時對壓力的增加更加敏感(壓力增大導致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大。

   除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設計了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應付喂料困難和輸送低密度物料的sk螺紋套;用于阻止漏流的sf元件等。

  二） 螺桿嚙合塊：螺桿上的螺紋套都是由連續(xù)的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側面象圓盤的元件一個一個疊和而成的.其幾何外型是非連續(xù)的.捏合塊的特征參數(shù)包括了總長度、嚙合盤數(shù)量、嚙合盤錯列角。我們通常用kb表示嚙合盤，而且在kb后面加上特定的數(shù)值表示嚙合盤的實際形態(tài)。例如：kb45/5/40表示嚙合盤交錯角為45度，共有5片嚙合盤，嚙合塊長度為40mm。嚙合塊最主要的工作任務就是分散混合和分配混合。

   三） 分散混合：分散混合是將組分的粒度尺寸減小，將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒，或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過程通常是依靠大嚙合長度和中等導程的捏合盤來實現(xiàn)。

   四）分配混合：分配混合是使個組分的空間分布達到均勻，即保證混合設備內(nèi)通過分配元件的熔體中各組分的分布均勻化。這個通常是靠窄片小角度捏合盤來實現(xiàn)。極端的情況先會采取特殊的分配元件來實現(xiàn)。不同的材料對螺桿的混合能力提出了不同的要求，增強型和填充型的要求就完全不同。即使是相同類型的加工類型，例如：工程塑料合金：，hips/ppo合金的要求與pc/abs的要求也不盡相同。

下面列出幾種不同材料的對應螺桿組合：（僅列出了熔融均化段的嚙合塊組合）

阻燃abs或者pc/abs：

k45/5/48 36/36 36/36 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11l

k45/5/48 36/36 36/36 22/22 k45/5/48 k90/5/48 k45/5/48l

尼龍增強或者增強阻燃：

k45/5/48 k45/5/48 48/48 36/36 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11l

k48/5/48 k45/5/48 48/48 36/36 22/22 k45/5/48 k60/4/36 k90/5/48

填充增強或填充阻燃增強：

k45/5/48 k45/5/48l 36/36 22/22 k45/5/48 k45/5/48l 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11l

工程塑料的共混加工由于螺桿組合具有可自由組合的特性，因此雖然在更換組合上提供了很大的自由度，但是也對工藝控制和工藝設計人員提出了更高的要求。針對不同的共混體系所需要的混合要求組合不同的螺桿組合，已經(jīng)成為工程塑料造粒機的共混操作過程中一個重要的環(huán)節(jié)。

工程塑料造粒機工藝； 高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒