瓷板畫工藝的過程是指從投入原料開始，一直到把瓷板畫工藝產品生產出來為止的全過程。瓷板畫工藝是勞動者利用一定的勞動工具，按照一定的方法和步驟，直接或間接地作用于勞動對象，使之成為具有使用價值的瓷板畫工藝產品的過程。在瓷板畫工藝過程的一些工序中，還需要借助自然力的作用。使勞動對象發生物理的或化學的變化，這時，生產過程就是勞動過程和自然過程的結合。

作為社會化大生產的瓷板畫工藝過程，和其他一些行業的生產過程相比較，具有以下幾個特點：                                                                             1、瓷板畫工藝過程是一種流程式的生產過程，連續性較低。瓷板畫工藝原料由工廠的一端投入生產，順序經過連續加工，最后成為成品，整個工藝過程較復雜，工序之間連續化程度較低。                                                                        2、瓷板畫工藝過程的機械化、自動化程度較低。                                     3、瓷板畫工藝生產周期較長。瓷板畫工藝產品的生產周期，是指從原材料投入生產開始，經過各道工序加工直到成品出產為止，所經過的全部日歷時間。                       4、瓷板畫工藝過程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等消耗量大。                    5、瓷板畫工藝需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然氣、電能。                           6、運輸是瓷板畫工藝過程的重要環節。瓷板畫工藝過程使用的原料品種繁多，生產出的半成品、成品及產生的余料、廢料等，具有數量多運輸量大的特點。                        7、瓷板畫工藝過程中產生的煙氣、粉  塵、固體廢料和工業廢水污染環境較嚴重。目前我國瓷板畫工藝工業所使用的窯爐多以煤和重油作為能源，會排出不少的煙氣，企業對此要嚴格控制煙塵濃度和二氧化硫濃度，使之符合國家允許的排放標準。力爭采用電阻式隧道窯爐或煤氣燒窯，減少對大氣的污染。                                                   8、瓷板畫工藝過程的專業化和協作水平較低。長期以來，瓷板畫工藝工業企業問的相互協作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工廠比重大，輔助性服務方面的專業化、社會化程度低。                                                                                                         為了瓷板畫工藝生產過程能順利進行，必須對瓷板畫工藝進行科學、合理地組織，使整個瓷板畫生產過程的各工藝階段、各個生產環節和各道工序之問都互相銜接，密切配合，使產品在生產過程中行程最短，時間最少，耗費量最小，效益最高。