產品主要應用于：   
拋光清洗業： 各類拋光用鬃刷條.劍麻條,棉布輪,棉布片,羊毛輪,馬毛輪,豬鬃輪 
食品飲料業： 各種切菜機毛刷、蘑菇清洗機毛刷、毛發去雜毛刷、洗果機毛刷 
紡織印染業： 各種定型機毛刷輪、針板、鏈條、布夾、燒毛機毛刷、磨毛機毛刷、刷毛機毛刷、精梳機毛刷、細紗機毛刷 
皮革鞋業： 磨皮機毛刷、削肉機毛刷、拋光毛刷、（羊毛輪、布輪、馬毛輪、豬鬃輪）涂膠毛輪  
木工家私業： 砂光機毛刷、拋光布輪、棕刷，各種人造板機械刷輥、砂光機尼龍刷輥、密封條刷以及馬鬃刷輥和劍麻刷條等 
環衛業： 各種掃路車、洗地機毛刷，鋼絲輪,掃路機方塊刷,圓盤刷,圓枝刷,條刷,洗地機圓盤刷,滾刷  
表業： 鋼絲刷，油刷，羊毛刷，圓盤刷 
玻璃業： 清洗機毛刷、磨邊機毛刷、磨光機毛刷、橡膠輥、海綿吸水輥  
電子業： 超聲波清洗機毛刷、橡膠輥、海綿吸水輥、壓力腳毛刷  
五金首飾業： 彩板、鍍鋅板酸堿清洗毛刷、拋光鋼絲輪、布片、柔棒、拋光毛刷 

民用刷業： 豬鬃油漆刷,羊毛刷,涂料刷,玻璃鋼專用上料刷,鋼絲刷,銅絲刷,去塵刷 等各類規格民用刷.

 各類管道刷 主要是由鐵絲（鋼絲）作骨架，加以扭制，上面帶有許多排列整齊，向外伸展的細刷絲構成。刷絲材料有尼龍絲，纖維毛，豬鬃，鋼絲，銅絲，磨料絲等。 2管道刷應用 編輯  管道刷一般使用在液壓閥內控去毛刺、缸套活塞內控拋光、鋼桶清洗、試管清洗、鍋爐清除污垢、金屬零件內孔去毛刺等。[1] 3管道刷的適用范圍 編輯  1.管道刷作為一種新興的毛刷產品，其應用范圍非常廣泛，常用于液壓伐孔內槽邊去毛刺，交叉孔的去毛刺，空調冰箱（壓縮機）去毛刺，缸體去毛刺，發動機零配件、機械加工、孔內加工、剎車榖加工；同時也適用于一些椎圓型、錐型、文氏管型孔的拋光。球形刷能輕便快捷地對各種形狀、尺寸的汽缸、閥門、管腔、管道進行最佳的表面處理。拋光刷能夠自動定心，自動校準的對孔表面進行精細一致的加工，不影響工件原有的精度和尺度，使用方便、安全、經濟、效果顯著。 2.管道刷在【敏感詞】國人都懂的學或者管道中也有著不可磨滅的功勞，他可以清洗管道兩側和頂部，即使很深也不拍應為新型的帶尾巴的試管刷已經騰空而出如圖 3.管道刷都是清掃或者涂刷管道的內部，而涂刷管道的外部的刷子。一般都是用普通的鬃刷，管道專用弧形滾筒刷，則解決了這個問題。由于大面積的弧形接觸面。在10-100cm的管道表面涂刷，大大的提高了生產進度，明顯的提高了工作效率。 4管道刷的使用方法 編輯  把管道刷卡在行程適當的臺鉆，立鉆或卡在車床，橫研機上，均可進行加工。對較笨重的大工件加工時，可卡在風鉆，手電鉆上進行。轉速視加工件大小在50-100轉/分內自行選擇。上下移動速度約30/分左右，一般上下移動8~10次往復即可。去毛刺拋光工具刷應在轉動情況下進行或移動加工部位。在加工時最好使用輕質潤滑油，不要使用溶劑。它不宜在高溫、干燥、和高速度情況下使用。去毛刺拋光工具刷在直徑的選擇上；一般比被加工孔徑大5~15％即可。 5管道刷使用注意事項 編輯  1、要依據工件的情況選用不同材質的管道刷，如拋金屬管槽，可選用鋼絲管道刷或銅絲管道刷。 2、使用時壓力不要過大，壓力過大會導致兩邊細線歪曲或過熱，導致細線斷裂，快速熔化，減少使用壽命。 6微型管道刷的選材及使用領域 編輯  [2]長期以來，去毛刺和在小直徑孔上加工圓角都一直是相關企業頭疼的問題，而且也是一種高成本的加工作業，因為加工過程需要大量手工操作�，F在，一種微型去毛刺管道刷的研發成功，可實現該加工作業的自動化，不僅可提高產品質量和一致性，而且可節省時間和成本。這種毛刷的刷毛可使用碳鋼、不銹鋼、黃銅、尼龍和天然纖維的材料，可在各種基材上達到極佳的表面質量。 這種采用sic/ao/金剛石等磨料填充的尼龍絲制成微型去毛刺刷，非常適合陶瓷、玻璃、航空用合金和工具鋼等材料的精加工，具有獨一無二的靈活性，可顯著延長工具的使用壽命。磨料填充的尼龍絲材料優點在于能夠切割更硬的材料，去毛刺速度更快，而且使用壽命更長久，常用于通孔（81 系列）加工的刷子最小可加工孔徑0.024"（0.6mm）的孔，用于底端加工的刷子最小可加工孔徑1/8"(3.2mm)的孔。還有最小1mm的全套公制尺寸產品。  磨料絲管道刷 刷毛的選擇取決于被加工基材、毛刺的多少以及最終的精加工要求。碳鋼和不銹鋼絲刷適用于去除鑄鐵與鋼材上的碎屑與毛刺。磨料填充的尼龍絲適用于提高表面質量和去除較軟材料上的毛刺，非常適合加工鋼材與鋁材零件上的螺紋毛刺。黃銅絲最適合軟材料。尼龍和天然纖維絲主要用于清潔。這兩種材料都可在拋光作業中作為金剛石研磨膏或者切削液的載體。 微型鋼絲扭轉去毛刺刷可手持操作也可使用驅動裝置。直徑最小的毛刷由于刷柄較為脆弱，因此大部分情況下都采用手持操作方式。在使用最小工具時，通常都使用夾具和針手鉗夾住刷柄。較大直徑的毛刷可直接使用驅動裝置夾住刷柄。此類產品的典型轉速為800-1100rpm。鋼絲扭轉刷的轉速不得超過1200rpm。對于大多數加工作業，用戶可自行選擇是否使用切削液。