鋼件機械加工為了改變零件性能,通常處理技術有熱處理,沉淀硬化,冷加工,可根據零件性能,選擇合適工藝進行加工。

1、鋼件機械加工熱處理：

熱處理是指涉及操縱鋼的溫度,以改變其特性的過程。

退火,降低硬度和增加延展性,使鋼材更容易加工。退火操作流程：先將鋼材慢慢加熱到所需的溫度；接著持續一段時間；鋼材在爐子里慢慢冷卻。所需的溫度和持續的時間需要根據鋼材的類型來確定,鋼材的碳含量對溫度和時間也有影響。

正火,可以減少鋼材內部的應力,提升韌性,同時獲得比退火鋼高的強度和硬度。正火操作流程：先將鋼材加熱到一個比較高的溫度；接著保溫一段時間；將鋼材拿出爐子,在空氣中冷卻。

淬火,可以讓鋼材硬化,增加強度,但會讓鋼材變脆。淬火操作流程：首先慢慢將鋼材加熱至高溫狀態；接著保持一段時間；將鋼材浸入水、油或鹽 水中快速冷卻。

回火,可以減少鋼材硬化后的脆性,一般在淬火之后使用。回火操作流程：首先將鋼材加熱至對應溫度（一般不大于710℃）；接著保持一段時間；讓其緩慢冷卻（也可以快速冷卻）。

2、沉淀硬化：

沉淀硬化增加了鋼的屈服強度,主要區別在于,沉淀硬化鋼含有銅、鋁、磷和鈦等元素 ,這些元素 不僅增加了鋼的強度,而且還保持了足夠的韌性,因為ph鋼是一種高強度不銹鋼。為了激活沉淀硬化特性,首先對鋼進行溶液處理,然后進行時效硬化。時效硬化過程在較長的時間內對材料進行加熱,產生沉淀物,形成不同大小的固體顆粒--增加材料的強度。

3、冷加工

這種工藝也可以改變鋼的特性,而不需要施加太多的熱量。例如,冷加工鋼在加工硬化過程中會變得強。當金屬發生塑性變形時會發生加工硬化。這可以是敲打、軋制或拉制的金屬。如果切削工具或工件是熱的,加工過程中也會被有意硬化。冷加工還可以加大鋼的可加工性。

在決定使用哪種鋼件機械加工工藝時,要根據實際需要選擇。在決定使用哪種鋼材時,不僅要考慮硬度和強度,還要考慮可加工性的差異。