模具在工作中,除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外,其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數、疲勞性能等。這些性能的改善,單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的,也是不經濟的,而通過表面處理技術,往往可以收到事半功倍的效果,這也正是表面處理技術得到迅速發展的原因。

模具的表面處理技術,是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術,改變模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態,以獲得所需表面性能的系統工程。從表面處理的方式上,又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術不斷涌現,但在模具制造中,應用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜pvd物理氣相沉積。

壓鑄模具經納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力,減少受力,提高表面硬度,降低表面磨損,減少加工中產生的刮痕及磨損,獲得優異的表面質量,增加壓鑄模具的壽命,大幅度降低成本。

納米涂層的優點也是非常的明顯：1.降低磨損,減少壓鑄時對模具的損耗；2.提升壓鑄模具表面的硬度,延長模具的壽命；3.可以有效的減少產品拉傷,提升成品率；4.對于傳統的卸模,拋光,然后在裝模的工序,完全可以節省掉。

同時,涂層的潤滑能力可以有效的解決粘模,粘模等各種壓鑄的表面不良。并且,涂層在達到使用的壓鑄次數之后,如果模具本身并沒有損壞、破損,還可以再次涂層。涂層也并不僅僅只能用于壓鑄模具,對于其他模具(塑膠模、五金沖壓模、模具配件、成型模等)都可以使用,適應性好。顯著的提升模具表面的硬度、耐磨度、耐腐蝕性、耐熱性及潤滑性,方便脫模,發揮模具的潛能。

涂層技術還可用于產品,對于產品表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱能力,特別是精密的工具、機械零件等,同樣有著重大的意義,經過統計,涂層可以提高產品的使用壽命2-20倍以上,從根本上解決耐用問題 技術咨詢：13790412040    周工    免費小件打樣