塑膠件噴涂的目的是在原有的材料上噴涂合適的涂料,可以延長使用壽命,是產品具有耐腐蝕性和一定的裝飾性。塑膠件經過噴涂加工可以使產品達到外觀高光澤、具有一定的裝飾作用,還可以提高塑料件的耐紫外線、耐溶劑 、耐化學品、耐光老化等性能,以及提高零件表面的抗劃傷性能等。因此塑膠噴涂加工在涂裝行業顯得尤為普遍,但在噴涂過程中產品表面涂層附著力不好等問題對產品涂裝效果和質量起到嚴重破壞作用,那么如何和解決涂層附著力現象呢？無錫塑膠噴涂加工廠家帶你一起來了解：

無錫塑膠噴涂廠家帶你了解影響涂層附著力差幾大的原因：

1、噴涂加工前底材處理不當,產品表面有水或者油污。

2、底漆未干噴涂面漆。

3、底材表面太光滑,導致油漆噴涂上去粘附差。

4、底漆、面漆油漆涂料不配套,造成層間結合力差。

5、.底漆涂層表面張力過低,影響重涂涂層的浸濕結合。

6、底漆涂層放置太久,重涂間隔時間太久,影響自身附著力和涂層間結合力。

無錫塑膠噴涂廠家解決涂層附著力差的方法如下：

1、噴涂加工前對底材表面進行清潔。

2、合理控制噴涂間隔時間及烘烤溫度、時間等。

3、 對于光滑面,噴涂前需進行適當的打磨處理。

4、合理選擇配套的底面漆,一般使底層涂層和面漆涂層的硬度及伸縮性接近。

5、加強涂裝控制,管控好工藝的施工流程,控制適當的膜厚及減少重涂的次數。

6、底材進行前處理,可以使用附著力促進劑 增進底材與涂層之間的附著力。

通過以上分析,可以看出影響涂層附著力差的因素 很多,首先要找到原因,對問題進行分析,給客戶提供好的解決方法。無錫塑膠噴涂廠家有著豐富的噴涂加工技術及經驗,可為你提供質量放心的產品,如果你有什么疑問,歡迎來廠談論。