新田褐鐵礦回轉窯廠家

褐鐵礦回轉窯獨特優勢：

氧化鐵紅的生產是利用天然富褐鐵礦石，經粉  碎、球磨、分級、選礦、分級過濾、烘干、煅燒而得到的氧化鐵紅顏料，該生產方法工藝流程短，原料只需天然褐鐵礦石，且原料來源豐富，整個生產過程不需經過任何化學反應過程，和現有的人工合成法制含三氧化二鐵94％以上的氧化鐵紅顏料相比，成本更低，能夠為廠家節省大批費用，因此利用該法不僅能生產出高質量的氧化鐵紅顏料，而且能取得極好的經濟效益。因為利用回轉窯生產氧化鐵紅，生產規模大，效率高，控制是關鍵，回轉窯焙燒的過程中，溫度是一個非常重要的環節，它對生產的穩定性、產品的質量和產量的提高以及能耗的降低、生產安  全性等都有著至關重要的作用。

1、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。

2、礦石進入褐鐵礦回轉窯首先進行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。

3、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

4、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。

工作原理

一、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。

二、礦石進入回轉窯首先進行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區，

三、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。褐鐵礦回轉窯主要是采用塊、粉  混燒，以降低運營成本。

新田褐鐵礦回轉窯廠家