為了提高優(yōu)質(zhì)柵欄模具壽命,在模具加工時可采取如下一些措施:采用合理的加工方法和工藝路線。嚴格控制磨削工藝條件和方法,防止磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生。對尺寸和質(zhì)量要求均較高的模具零件,應(yīng)盡量采用精密機床和數(shù)控機床加工。消除電加工表面不穩(wěn)定的淬硬層,電加工后進行回火、以消除加工應(yīng)力。盡量使模具材料纖維方向與受拉力方向一致。注意掌握正確的研磨、拋光方法,拋光方向應(yīng)盡量與變形金屬流動方向保持一致,并注意保持模具成型零件形狀的準確性。

發(fā)展高速柵欄模具成型理論基礎(chǔ)和工藝原理的研究,這樣使得模具設(shè)計從經(jīng)驗設(shè)計逐步向理論計算轉(zhuǎn)換;實施模具的標(biāo)準化,加入標(biāo)準件后,模具的設(shè)計和制造只需要專注與成型零件,有效縮短了模具設(shè)計和制造的周期,提高了質(zhì)量,降低了成本,極大地推動了模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。模具成型設(shè)備的更新使模具制品的質(zhì)量得到了提升,制品的精密化、微型新和超大化,使模具向大型、微型和高精度的方向發(fā)展。