圖1-19圖1-20

　�。�2）填料式旋塞閥。

　　填料式旋塞閥是通過壓緊填料來完結塞子和塞體密封的。由于有填料，因而密封功用較好。一般這種旋塞閥有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質(zhì)的走漏途徑。這種旋塞閥很多用于pn≤1mpa的壓力，如圖1—20所示。

　�。�3）自封式旋塞閥

　　自封式旋塞閥是通過介質(zhì)本身的壓力來完結塞子和塞體之間的壓嚴密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結構一般用于空氣介質(zhì)。如圖1—21所示。

　�。�4）油封式旋塞閥

　　這些年旋塞閥的運用規(guī)劃不斷擴展，呈現(xiàn)了帶有強行潤滑的油封式旋塞閥。由于強行潤滑使塞子和塞體的密封面間構成一層油膜。這樣密封功用非常好，開閉省力，防止密封面遭到危害。如圖1—22所示。

　　圖1-21圖1-226.球閥

　　球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只需它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來抵達打開、關閉的一種閥門。球閥在管路中首要用來做堵截、分配和改動介質(zhì)的活動方向。

　　球閥是這些年被廣泛選用的一種新式閥門，它具有以下利益：

　　(1)流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

　　(2)結構簡略、體積小、重量輕。

　　(3)嚴密牢靠，當時球閥的密封面材料廣泛運用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛運用。

　　(4)操作便當，開閉靈敏，從全開到全關只需旋轉90°，便于遠距離的控制。

　　(5)修補便當，球閥結構簡略，密封圈一般都是活動的，拆開更換都比照便當。

　　(6)在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過期，不會引起閥門密封面的腐蝕。

　　(7)適用規(guī)劃廣，通徑小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

　　球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及我們?nèi)粘Ｈ兆又小?

　　球閥按結構辦法可分：

　　a.起浮球球閥

　　球閥的球體是起浮的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能發(fā)作一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。如圖1—5所示。

　　圖1-23起浮球球閥的結構簡略，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因而要考慮密封圈材料能否飽受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。

　　11.3.8.5管道焊縫的無損探傷應按計劃文件的規(guī)矩履行。當計劃文件無規(guī)矩時，應對每一焊工所焊的焊縫總數(shù)按不少于15％進行檢查，且不少于一個焊口。

　　7.2.1管道在強度試驗前，應對管道按下列需要進行查驗。

　　1中壓b管道全部焊縫應100％超聲波無損探傷。

　　2建筑物內(nèi)燃氣管道焊縫應進行10％射線照相（無法照相的部位在外），但不得少于兩個焊口，以ⅱ級為合格。

　　9試壓

　　1、選用上海規(guī)范：低壓見第12.5.4條，中壓見第12.6.2條。

　　12.5.4室內(nèi)燃氣支管的嚴密性試驗應符合下列需要：

　　1室內(nèi)里壓燃氣支管計劃壓力不小于0.01mpa時，嚴密性試驗壓力為計劃壓力，穩(wěn)壓時間為2h，以壓力不下降為合格。

　　2室內(nèi)低壓燃氣支管及用氣管的嚴密性試驗壓力位工作壓力的兩倍，但不應小于6000pa，并在10min內(nèi)壓力不下降為合格；

　　3公司及公共建筑內(nèi)低壓燃氣管道的嚴密性試驗壓力位工作壓力的兩倍，但不應小于6000pa。當管徑不小于dn100時，30min內(nèi)壓力不下降；管徑小于dn100時，10min內(nèi)壓力不下降為合格；

　　4居民零星用戶室內(nèi)燃氣管道的嚴密性試驗，可用工作壓力直接查驗，并在3min內(nèi)壓力不下降為合格；

　　5室內(nèi)暗敷或暗封燃氣管道的嚴密性試驗壓力位工作壓力的兩倍，但不應小于6000pa，并在10min內(nèi)壓力不下降為合格；

　　室內(nèi)暗敷燃氣管道的嚴密性試驗分兩次進行：初次在未加添水泥砂漿或鋪設地板前；第2次在加添水泥砂漿或鋪設地板后。

　　12.6.2管道的查驗應符合下列需要：

　　1管道全部焊縫需100％超聲波無損探傷；

　　2在地下室的管道全部焊縫需100％射線照相查驗，地上管需30％射線照相查驗，無法進行射線照相的部位，應選用磁粉  法或滲透法進行查驗。

　　2、上海直燃規(guī)范見第7.3條。

　　7.3.1嚴密性試驗應在強度試驗合格后進行，但對于計劃未規(guī)矩作強度試驗或計劃壓力小于0.1mpa的管道，可直接進行嚴密性試驗。

　　7.3.2對于僅作嚴密性試驗的燃氣管道，在試驗初步之前應選用嚴密性試驗壓力進行重復試驗，消除泄露點，然后進行正式試驗。

　　7.3.3嚴密性試驗的介質(zhì)運用壓縮空氣，嚴禁用水。嚴密性試驗壓力應滿足下列需要：

　　1計劃壓力p小于10kpa時，試驗壓力應為20kpa；

　　2計劃壓力p不小于10kpa時，試驗壓壓力應為計劃壓力的1.15倍，但不得低于0.1mpa。

　　7.3.4強度試驗完成后，可將管內(nèi)壓力降至嚴密性試驗壓力，待壓力安  穩(wěn)后初步嚴密性試驗。

　　7.3.5嚴密性試驗時間為2h，批改壓力降△p’小于133pa為合格。

　　7.3.6全部未參加嚴密性試驗的設備、表面、管件等，嚴密性試驗合格后進行復位，然后按計劃壓力對系統(tǒng)升壓，以發(fā)泡劑  檢查設備、表面、管件及其與管道的聯(lián)接處，以不漏為合格。

　　10查驗

　　選用上海規(guī)范。

　　第八章水電站壓力管道

　　第一節(jié)壓力管道的功用、類型

　　一、功用和特征

　　壓力管道是從水庫、壓力前池或調(diào)壓室向水輪機運送水量的水管，通常為有壓情況。其特征是集中了水電站大多數(shù)或全部的水頭，別的坡度較陡，內(nèi)水壓力大，還接受動水壓力的沖擊(水錘壓力)，且挨近廠房，一旦損壞會嚴重威脅廠房的安  全。所以壓力管道具有格外的主要性，對其材料、計劃辦法和加工技術等都有格外需要。

　　壓力管道的首要荷載為內(nèi)水壓力，管道的內(nèi)直徑d(m)和其接受的水頭h(m)及其乘積hd值是標志壓力管道計劃及技術難度的主要參數(shù)值。當時最大直徑的鋼管是巴基斯坦的塔貝拉水電站第三期擴建工程的隧洞內(nèi)明鋼管，直徑為13.26m。hd值最高的常見于抽水蓄能電站，已逾越5000m2。

　　二、分類

　　壓力管道可依照安  頓型式和所用的材料分類，見表8-1。

　　表8-1壓力管道類型

　　按結構型式分

　　按材料分

　　明管(露天式)：安  頓在地上上

　　鋼管，鋼筋混凝土管，木管

　　地下埋管：埋入地下山巖中

　　不襯砌，錨噴或混凝土襯砌，鋼襯混凝土襯砌，聚酯材料管

　　混凝土壩身管道：依附于壩身，包括：(1)壩內(nèi)管道；(2)壩上游面管；(3)壩下流面管

　　鋼筋混凝土結構，鋼襯鋼筋混凝土結構，預應力鋼筋鋼襯混凝土結構

　　其間，明管適用于引水式地上廠房，地下埋管多為引水式地上或地下廠房選用，混凝土壩身管道則只能在混凝土壩式廠房中運用。

　　由于鋼材強度高，防滲功用好，故鋼管或鋼襯混凝土襯砌管道首要用于中、高水頭電站；而鋼筋混凝土管適用于中小型電站。

　　(一)鋼管

　　鋼管按其自身的結構又可分為：

　　(1)無縫鋼管。其直徑較小，適用于高水頭小流量的情況。

　　(2)焊接鋼管。適用于較大直徑的情況。焊接鋼管由彎成圓弧形的鋼板焊接而成，焊縫結構如圖8-1所示，通常相鄰兩節(jié)管道的縱縫應錯開一定角度，以避免焊縫單薄點在同一直線上。