沖針一般制造過程

1、拉絲、切斷

將經過化驗合格后的原材料，經過拉絲機拉制成所需的直徑尺寸，而后切割成一根根定長的棒狀沖針胚料。

2、熱處理

在熱處理之前先將沖針胚料在校直平臺上用千分表進行較調平直，而后把它放入高頻電爐或鹽浴爐內加熱至800~1300攝氏度，停留2~5分鐘，油冷淬硬，精淬火熱處理后針尖硬度可達hv590-800.而后進行低溫回火處理。

3、研磨加工

將沖針夾在機床的彈簧夾頭上，根據沖針各種尖底座角度尺寸要求，分別進行研磨成型加工。

4、拋光

拋光即對表面的油漬、銹等進行清理，將表面處理干凈。

5、檢驗、入庫

根據要求的指標指數進行檢驗，合格的可以進行裝箱入庫

鎢鋼沖針可以根據產品的不同需求，制作出不同形狀的沖針，進行批量化的孔加工，比如，電腦的機箱，上面就有很多的散熱孔，還有手機、許多的電器，機械上面都會用到，而用普通的鉆床，或是車、銑床加工，只能加工出圓孔，并且效率相當的低。而沖壓的時候，大型沖床，同時加工出幾百個孔只需要不到一秒鐘的時間，這樣大幅的提高了生產效率。鎢鋼沖針多用于沖床，可沖各種類型，形狀的孔。

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