鐵選廠破碎車間除塵器其主要結構分為四個部分：
　　①凈化部分：由濾袋、濾袋托架、濾袋框架、含塵氣體進氣口、凈化氣體出口等組成。
　　②噴吹部分：由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。
　　③排灰部分：由電機、減速機、螺旋輸灰機、星形排灰閥等組成。
　　④殼體部分：由上殼體、中殼體、下殼體組成。
　　鐵選廠破碎車間除塵器排風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著過濾時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發出信號，程序地控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機排出。
　　粉塵的凈化只有靠除塵器來實現，除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果，除塵電耗以及整個系統能否長期穩定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短。與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得最佳效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/nm3以下。
　　鐵選廠破碎車間除塵器維護說明：
　　①每天對設備的各個環節進行一次例行檢查。
　　②每周期對整個清灰循環系統進行觀察，確認清灰循環，清灰機構和控制系統的操作正常。檢查門密封情況檢查。
　　③每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
　　④至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。
　　⑤定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。
　　⑥清灰機構不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。
　　⑦除塵器安裝使用后，一定不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。