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我們?nèi)珖�代理的�?yōu)勢項(xiàng)目：

代理，代辦閥門資質(zhì)，無縫鋼管資質(zhì)，聚乙烯管生產(chǎn)許可證

壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認(rèn)證

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 　　6.1供銷部在與顧客簽  訂合同或承受訂貨時(shí)，應(yīng)清楚顧客工業(yè)及質(zhì)量需求、質(zhì)量職責(zé)。本公司顧客工業(yè)包含：顧客供給的圖紙資料；顧客來料加工。

　　6.2顧客供給的圖紙資料由供銷部擔(dān)任接收，驗(yàn)證標(biāo)識和掛號。技術(shù)部擔(dān)任運(yùn)用中的保護(hù)，運(yùn)用完畢后交回供銷部保管，零星顧客的圖紙資料隨發(fā)貨時(shí)退回。

　　6.3顧客供給的鋼坯資料，由物資部倉庫承受掛號標(biāo)識，儲存和保護(hù)，質(zhì)檢部擔(dān)任驗(yàn)證，出產(chǎn)車間擔(dān)任運(yùn)用中的保護(hù)。

　　6.4查驗(yàn)合格的顧客工業(yè)入庫時(shí)，應(yīng)將其放置于專門指定的區(qū)域或作顯著的標(biāo)識。

　　6.5對于顧客工業(yè)的保護(hù)，應(yīng)根據(jù)商品的特征，或按照顧客的需求進(jìn)行控制，并進(jìn)行保護(hù)保護(hù)，以避免保護(hù)不當(dāng)構(gòu)成丟掉或丟掉。

　　6.6顧客的工業(yè)應(yīng)按顧客指定的用處運(yùn)用，未經(jīng)顧客附和不得私行挪作他用或處理。

　　6.7對顧客工業(yè)在驗(yàn)證、儲存運(yùn)用中發(fā)作丟掉，損壞或發(fā)現(xiàn)不適用等狀況時(shí)，有關(guān)有些應(yīng)及時(shí)反應(yīng)到供銷部，由供銷部陳述顧客并作好記載。

　　7、商品交給及交給后的活動

　　7.1商品交給

　　本公司商品交給方法有：自提或署理運(yùn)送。

　　7.1.1顧客自提商品時(shí)，物資有些應(yīng)向顧客講清運(yùn)送中的有關(guān)需求，和顧客當(dāng)面作好商品交給作業(yè)，請顧客在《送貨單》上簽  字招認(rèn)，顧客需求時(shí)，應(yīng)在交給時(shí)向顧客一起供給《商品合格證》及探傷陳述，資料證明書等；

　　7.1.2顧客托付公司署理運(yùn)送交給時(shí)，供銷部應(yīng)對供給運(yùn)送效力的供方進(jìn)行評估，與運(yùn)送供方簽  訂合同或協(xié)議，清楚運(yùn)送質(zhì)量需求及職責(zé)，并對運(yùn)送質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，以確保運(yùn)送過程中的商品質(zhì)量，使商品無缺地交給到目的地。

　　7.2交給后的活動

　　供銷部擔(dān)任商品交給后的活動，包含：自動了解顧客在商品加工運(yùn)用中的疑問，幫助顧客處理商品加工過程中遇到的困難；對顧客來訪、來電、來函反映的疑問及時(shí)妥善處理和答復(fù)，如出現(xiàn)本公司商品質(zhì)量疑問嚴(yán)重按合同有關(guān)條款及質(zhì)量法實(shí)施。

　　五、信息

　　公司有些樹立資料信息同享途徑，按規(guī)則搜集、儲存、傳遞和處理信息。商品質(zhì)量信息應(yīng)滿足顧客的需求。其有關(guān)信息應(yīng)做到：

　　1、信息及時(shí)：及時(shí)記載、傳遞、處理、回來，構(gòu)成信息源；

　　2、信息準(zhǔn)確：搜集分析信息時(shí)，要加以核實(shí)，打敗隨意性陳述；

　　3、信息無缺且能有追溯性；

　　4、信息運(yùn)用選擇有利用價(jià)值的信息。

　　六、有關(guān)文件

　　1《商品質(zhì)量法》

　　②平蓋、凸形封頭、管箱和圓筒的內(nèi)外表應(yīng)思考腐蝕裕量；

　　③殼體、法蘭、管法蘭的內(nèi)外表應(yīng)思考腐蝕裕量；

　　④管板陡峭蓋開槽時(shí)，高出槽底的金屬可按腐蝕裕量思考；

　　⑤不思考腐蝕裕量的零件有：換熱管、拉桿、定距管、折流板和支撐板。

　　7.3圓筒的最小厚度

　　換熱器圓筒的最小厚度與筒體直徑、運(yùn)用資料、換熱器的種類有關(guān)。

　　1)低合金鋼、碳素  鋼制的換熱器筒體的最小厚度（含c2=1mm的厚度附加量）：

　　①固定管板式：

　　dn400～≤7006mm

　　＞700～≤10008mm

　　＞1000～≤150010mm

　　＞1500～≤200012mm

　　＞2000～260014mm

　　②浮頭式，u形管式：按在相應(yīng)的dn下，上述最小厚度數(shù)值各加2mm。

　　2)高合金鋼換熱器的圓筒的最小厚度,則按上述厚度相應(yīng)降低2mm。詳細(xì)值是：

　　dn400～≤5003.5mm；

　　＞500～≤7004.5mm.

　　＞700～≤10006mm.

　　＞1000～≤15008mm.

　　＞1500～≤200010mm.

　　＞2000～≤260012mm。

　　7.4鋼管的規(guī)范、規(guī)范過失和選用規(guī)范

　　常用的碳素  鋼，低合金鋼和不銹鋼無縫鋼管的規(guī)范和規(guī)范過失規(guī)則見gb151的表10。

　　1）碳素  鋼和低合金鋼無縫管：

　　較高精度級：外徑≥14–30mm.外徑過失±0.20mm.

　　外徑＞30–50mm.外徑過失±0.30mm.

　　上述外徑管的壁厚≤3mm，壁厚過失+12％，-10％

　　外徑57mm,厚度3.5mm，外徑過失±0.8％

　　壁厚過失±10％。

　　對一般精度級的鋼管，精度有所放松；

　　碳素  鋼和低合金鋼無縫管選用的資料規(guī)范為：

　　gb/t8163《運(yùn)送流體用無縫鋼管》；

　　gb9948《石油裂化用無縫鋼管》。

　　2).耐熱鋼管選用高精度和較高精度級，選用資料規(guī)范為：

　　gb13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》；

　　gb/t14976《流體運(yùn)送用不銹鋼無縫鋼管》。

　　7.5換熱器管的拼焊需求

　　1）換熱器管的拼焊選用對接接頭，并按jb4708《鋼制壓力容器焊接技術(shù)斷定》斷定合格的焊接技術(shù)焊接。

　　2）接頭數(shù)量，同一根管，直管不得跨越一條，u形管不得跨越二條，最

　　短節(jié)管長不小于300mm，u形管端應(yīng)有不少于50mm的直段。

　　3）接頭質(zhì)量需求：①管端應(yīng)機(jī)械加工，②焊前應(yīng)清洗潔凈；③對口錯(cuò)邊量≤15％δ（管的厚度），且≤0.5mm。；④直線度以不影響穿管為度；⑤通球?qū)嶒?yàn)；⑥射線查看和液壓實(shí)驗(yàn)合格。

　　7.6換熱管與管板的聯(lián)接辦法

　　換熱管與管板的聯(lián)接辦法常用有三種辦法：脹接（強(qiáng)度脹接，貼脹），焊接（強(qiáng)度焊接，密封焊接）和脹焊等。

　　1）脹接

　　強(qiáng)度脹接：指確保換熱管和管板聯(lián)接的密封功用及抗拉脫強(qiáng)度的脹接。脹接長度取管板厚度減3mm或50mm之小值。適用范圍：方案壓力小于等于4mpa，方案溫度小于等于3000c，操作無劇烈顫抖,無過大溫度改動，及無明顯應(yīng)力腐蝕。

　　貼脹：是消除換熱管與管板之間縫隙的輕度脹接。

　　2)焊接

　　強(qiáng)度焊接：指確保換熱管和管板聯(lián)接的密封性和抗拉強(qiáng)度的焊接，可用到標(biāo)

　　準(zhǔn)規(guī)矩的最高壓力（35mpa）但不適用于有較大顫抖及有空位腐蝕的場合。

　　密封焊接：指確保換熱管和管板聯(lián)接的密封功用的焊接。

　　3)脹焊：適用于密封功用較高的場合；承受振蕩或疲憊載荷的場合，有空位腐蝕的場合，選用復(fù)合管板的場合。

　　7.7管板厚度和構(gòu)造

　　1)管板與法蘭聯(lián)接的構(gòu)造規(guī)范等按jb/t4700–jb/t4703容器法蘭規(guī)矩。

　　2）管板與殼體，管箱的聯(lián)接辦法有六種（gb151的圖18）。

　　3）管板的厚度應(yīng)不小于下列三者之和：

　　①管板的核算厚度和最小厚度中取大者；

　　②殼程腐蝕裕量或構(gòu)造開槽深度中取大者；

　　③管程腐蝕裕量或分程隔板槽深度中取大者。

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