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 　　（6）滑閥形：封閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖1—6所示。

　　2.按用處，依據(jù)閥門的不一樣用處可分：

　　（1）開斷用：用來接通或堵截管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

　　（2）止回用：用來避免介質倒流，如止回閥。

　　（3）調度用：用來調度介質的壓力和流量，如調度閥、減壓閥。

　　（4）分配用：用來改動介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

　　（5）安  全閥：在介質壓力跨越規(guī)定值時，用來排放剩下的介質，確保管路系統(tǒng)及設備安  全，如安  全閥、事端閥。

　　（6）他分外用處：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

　　圖1-1圖1-2

　　圖1-3圖1-4

　　圖1-5圖1-63.按驅動方法，依據(jù)不一樣的驅動方法可分：

　　（1）手動：仰仗手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速設備。

　　（2）電動：仰仗電機或其他電氣設備來驅動。

　　（3）液動：仰仗（水、油）來驅動。

　　（4）氣動；仰仗壓縮空氣來驅動。

　　4.按壓力，依據(jù)閥門的公稱壓力可分：

　　（1）真空閥：一定壓力<0.1mpa即760mm汞  柱高的閥門，通常用mm汞  柱或mm。

　　水柱標明壓力。

　　（2）低壓閥：公稱壓力pn≤1.6mpa的閥門（包括pn≤1.6mpa的鋼閥）

　　（3）中壓閥：公稱壓力pn2.5—6.4mpa的閥門。

　　（4）高壓閥：公稱壓力pn10.0—80.0mpa的閥門。

　　（5）超高壓閥：公稱壓力pn≥100.0mpa的閥門。

　　5.按介質的溫度分，依據(jù)閥門作業(yè)時的介質溫度可分：

　　（1）通常閥門：適用于介質溫度-40℃～425℃的閥門。

　　（2）高溫閥門：適用于介質溫度425℃～600℃的閥門。

　　（3）耐熱閥門：適用于介質溫度600℃以上的閥門。

　　（4）低溫閥門：適用于介質溫度-40℃～-150℃的閥門。

　　（5）超低溫閥門：適用于介質溫度-150℃以下的閥門。

　　6.按公稱通徑分，依據(jù)閥門的公稱通徑可分：

　　（1）小口徑閥門：公稱通徑dn<40mm的閥門。

　　（2）中口徑閥門：公稱通徑dn50~300mm的閥門。

　　（3）大口徑閥門：公稱通徑dn350~1200mm的閥門。

　　（4）特大口徑閥門：公稱通徑dn≥1400mm的閥門。

　　7.按與管道聯(lián)接辦法分，依據(jù)閥門與管道聯(lián)接辦法可分；

　　（1)法蘭聯(lián)接閥門：閥體帶有法蘭，與管道選用法蘭聯(lián)接的閥門。

　　（2）螺紋聯(lián)接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道選用螺紋聯(lián)接的閥門。

　　（3）焊接聯(lián)接閥門：閥體帶有焊口，與管道選用焊接聯(lián)接的閥門。

　　（4）夾箍聯(lián)接閥門：閥體上帶有夾口，與管道選用夾箍聯(lián)接的閥門。

　　（5）卡套聯(lián)接閥門：選用卡套與管道聯(lián)接的閥門。

　　三、常用閥門的構造及用處：

　　1．閘閥

　　閘閥是指關閉件（閘板）沿通路基地線的筆直方向移動的閥門。閘閥在管路中首要作堵截用。閘閥是運用很廣的一種閥門，通常口徑dn≥50mm的堵截設備都選用它，有時口徑很小的堵截設備也選用閘閥。

　　閘閥有以下利益：

　　流體阻力小。

　　開閉所需外力較小。

　　介質的流向不受綁縛。

　　全開時，密封面受作業(yè)介質的沖蝕比截止閥小。

　　體形比照簡略，鑄造技術性較好。

　　閘閥也有不足之處：

　　外形尺寸和翻開高度都較大。設備所需空間較大。

　　開閉過程中，密封面間有相對沖突，簡略致使擦傷表象。

　　閘閥通常都有兩個密封面，給加工、研磨和修補增加一些艱難。

　　（1）閘閥的品種

　　①按閘板的構造可分

　　a.平行式閘閥：密封面與筆直基地線平行，即兩個密封面相互平行的閘閥。如圖1—7所示。在

　　圖1-7圖1-8平行式閘閥中，以帶推力楔塊的構造最常為多見，即在兩閘板基地有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（dn40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有繃簧的，繃簧能發(fā)作予緊力，有利于閘板的密封。

　　b.楔式閘閥：密封面與筆直基地線成某種視點，即兩個密封面成楔形的閘閥如圖1—8所示。密封面的歪斜視點通常有2°52，3°30，5°，8°，10°等，視點的巨細首要取決于介質溫度的高低。通常作業(yè)溫度愈高，所取視點應愈大，以減小溫度改動時發(fā)作楔住的可能性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，構造簡略，運用牢靠，但對密封面視點的精度需求較高，加工和修補較艱難，溫度改動時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中運用較多。它的利益是：對密封面視點的精度需求較低，溫度改動不易致使楔住的表象，密封面磨損時，能夠加墊片賠償。但這種構造零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更首要是上、下?lián)醢彘L期運用易發(fā)作銹蝕，閘板簡略掉落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥構造簡略，運用牢靠的利益，又能發(fā)作微量的彈性變形賠償密封面視點加工過程中發(fā)作的差錯，改進技術性，現(xiàn)已被許多選用。

　　②按閥桿的構造閘閥又可分為

　　a.明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來結束閥桿的升降。如圖1—7所示。這種構造對閥桿的光滑有利，開閉程度明顯，因而被廣泛選用。

　　b.暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接觸摸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來結束。如圖1—9所示。這種構造的利益是：閘閥的高度總堅持不變，因而設備空間小，適用于大口徑或對設備空間受綁縛的閘閥。此種構造要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種構造的缺點是：閥桿螺紋不只無法光滑，而且直接接受介質腐蝕，簡略損壞。

　　圖1-9圖1-9（2）閘閥的通徑縮短

　　不一樣材料的壓力管道用鋼管其最高運用溫度是有明顯的差異的。一旦用錯鋼管有或許致使管道體系失效。因而通常將最高作業(yè)溫度高于370℃的碳鋼管道和作業(yè)溫度高于450℃的合金鋼及不銹鋼管道的安  全品種最少增加一類。

　　b.管道法蘭質量疑問引起火災事端

　　表6.6不一樣構造辦法法蘭操作工況下最大應力和變形計算結果

　　法蘭構造辦法

　　法蘭內最大應力(mpa)

　　法蘭最大變形量(mm)

　　整體式(規(guī)范構造)

　　1121.94剖分式(不符規(guī)范)

　　390

　　6.7剖分式非規(guī)范構造法蘭的最大應力和最大變形量均為整體規(guī)范式法蘭的3.5倍支配。因而，剖分式法蘭的強度與剛度要比整體式法蘭差許多。

　　《壓力管道元件制作單位安  全注冊與管理辦法》，規(guī)范壓力管道元件制作單位，加強對制作單位的安  全監(jiān)察。往后制作單位在壓力管道元件上有必要運用安  全符號。

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