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 　　3）非金屬帶資料：特制石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯。

　　3.化工行業規范

　　(1)《鋼制管法蘭用非金屬平墊片》

　　此種墊片有歐洲和美洲兩個體系規范，規范的系列規劃如下表所示：

　　規范號

　　第5節緊固件

　　在石油化工管道方案中，常常選用的緊固件主要有六角頭螺栓，六角螺母和螺柱。曾經因為無專用的法蘭聯接用緊固件規范，所以一向按通用緊固件規范選用，根柢上可滿足jb及hg管法蘭規范的需求。但新的法蘭規范發布后，出現了下列疑問:

　　通用緊固件規范規矩的螺紋規范規劃對比窄，例如六角頭螺栓和六角螺母的螺紋規范最大僅為m64，雙頭螺柱的螺紋規范最大僅為m56，而國家和中石化管法蘭規范需用到m90。

　　規范系列不匹配，新法蘭規范需用m14，m27，m33，m39，而在通用緊固件規范中無此規范。

　　法蘭用緊固件在管道上常常承受溫度，壓力不堅決及各種附加荷載的一再效果，簡略發作疲倦損壞。通用緊固件規范中無抗疲倦性能好的通絲螺柱。為了處理上述疑問，并考慮與世界規范接軌，中國石化總公司擬定了sh3404-96<<管法蘭用緊固件>>。

　　一.sh3404-96<<管法蘭用緊固件>>

　　規范中六角頭螺栓直徑為m10～m48，螺母及螺柱直徑為m10～m90。考慮到螺紋東西直徑越大制作難度越大，故螺紋直徑≤m33選用粗牙螺紋，直徑≥m36則選用螺距為3mm的細牙螺紋，以便與國家螺紋東西規范諧和。

　　在緊固件構造方面，世界上六角對邊寬度均選用加大系列，故在本規范中選用gb/t3104-82的加大系列，以添加聯接的磨擦面積。六角頭螺栓頭部厚度按ansib18.2.1，六角螺母厚度分薄型和厚型兩種（以ⅰ型和ⅱ型區別），厚型螺母（ⅱ型）厚度相當于螺紋直徑，與ansib18.2.2等國外規范一同。螺柱選用世界通用的通絲型式，與gb901-88相對比，有較高的疲倦強度和較好的工藝性能。

　　7)t＞500℃，不是硫化物腐蝕方案，此刻為高溫氧化腐蝕。

　　a.在硫腐蝕嚴峻部位多從資料上處理，可選用0cr13、1cr5mo或1cr9mo鋼。對加工含硫原油的常壓塔底線、減壓塔底線都選用了1cr5mo資料；

　　b.在氣液相變部位和液相部位腐蝕嚴峻，氣相部位較輕；

　　c.流速添加、腐蝕添加；

　　d.高溫下在合金鋼和碳鋼焊接處，焊縫腐蝕嚴峻。

　　(2)硫化氫腐蝕

　　1)h2s－h2o鋼在h2s水溶液中，不只是因為陽極反響生成fes而致使一般腐蝕，而且陰極反響生成的氫還能向鋼中浸透并松散，而致使鋼的氫鼓泡（hb）、氫誘發裂紋（hic）、應力導向氫誘發裂紋（sohic）及硫化物應力開裂（ssc）。

　　a.一般腐蝕

　　硫化氫對鋼的腐蝕，一般說來，溫度增高則腐蝕添加。在80℃時腐蝕率最高；在110～120℃時腐蝕最低。

　　b.氫鼓泡（hb）

　　陰極反響生成的氫原子集結在鋼的外表上，因為hs-的效果加立刻氫向鋼中的浸透。當氫原子深化鋼材內部缺點處集結，構造成氫分子，體積脹大約20倍。因為體積脹大，致使這些部位氫氣壓力逐步添加。假定這些缺點正好在鋼材外表之下，缺點內的高壓氫氣可將外層金屬興起，成泡狀的為氫鼓泡。泡內的壓力足以使金屬外表發作割裂的為鼓泡開裂。氫鼓泡的發作不需外加壓力。

　　c.氫誘發裂紋（hic）

　　假定鋼材缺點坐落鋼材內部很深處，當鋼材內部發作氫集結區域，氫壓力前進后，會致使金屬內部分層或裂紋。鋼中mns攙和的帶狀散布添加氫誘發裂紋的敏感性。氫誘發裂紋的發作也不需外加壓力。

　　d.應力導向氫誘發裂紋（sohic）

　　應力導向氫誘發裂紋是在應力引導下，使在攙和物與缺點處因氫集結而構成得成排的小裂紋沿著垂直于應力的方向打開。即向鋼材的壁厚方向打開。應力導向氫誘發裂紋常發作在焊接接頭的熱影響區及高應力集中區。

　　e.硫化物應力開裂（ssc）

　　硫化物發作的氫原子浸透到鋼材的內部，溶解于晶格中致使脆性。在外拉應力或剩余應力效果下構成開裂。硫化物應力開裂一般發作在焊縫余熱影響區的高硬度區。

　　閥門選用通常要思考下述原則：

　　1.運送流體的性質閥門是用于控制流體的，而流體的性質有各式各樣，如液體，氣體，蒸汽，漿液，懸浮液，粘稠液等，有的流體還帶有固體顆粒，粉  塵，化學物質等等。因而在選用閥門時，先要了解流體的性質，如流體中是不是富含固體懸浮物液體活動時是不是可能發生汽化？在哪兒汽化？氣態活動時是不是液化？流體的腐蝕性怎么？思考流體的腐蝕性時要注意幾種物質的混合物其腐蝕性與單一構成時往往是徹底不相同的。

　　2.閥門的功用選用閥門時還要思考閥門的功用。此閥門是用于堵截仍是需求調度流量？若只是堵截用，則還需思考有無疾速啟閉的需求;閥門是不是有必要關的很嚴，一點也不許走漏？每種閥門都有它的特性和適用場合，要依據功用需求選用合適的閥門。

　　3.閥門的規范依據流體的流量和容許的壓力扔掉來抉擇閥門的規范。通常應與技術管道的規范一起。

　　4.壓力扔掉管道內的壓力扔掉有恰當一有些是由于閥門所構成。有些閥門構造的阻力大，而有些阻力小;但各種閥門又有其固有的功用特性。同一種型式的閥門有的阻力大，有的阻力小;選用時要恰當思考。

　　5.溫度和壓力應依據閥門的工作溫度和壓力來斷定閥門的資料和壓力等級。

　　6.閥門的資料當閥門的壓力，溫度等級和流體特性斷定后，就應挑選合適的資料。閥門的不相同部位例如其閥體，壓蓋，閥盤，閥座等，也許是由好幾種不相同資料制作的，以取得經濟，經用的最佳效果。鑄鐵閥體最高容許200℃；鋼閥體能夠用到425℃;跨越425℃就應思考運用合金鋼資料；跨越550℃通常選用耐高溫的cr-ni不銹鋼資料。對運送有化學腐蝕性介質的閥門，依據介質的性質選用不銹鋼，蒙乃爾合金，塑料等資料制作，也可選用防腐資料布料等等。應挑選合適，經濟的資料。

　　二．api閥門

　　如何準確選用閥門及其管道附件是一個比照凌亂的疑問，現僅以api閥門為例就這個疑問進行介紹。

　　1．對閥門的通常需求

　　(1)評述閥門的要素 

　　一個閥門的好與壞首要從以下幾個方面查核：

　　1)內漏疑問

　　內漏的多少是衡量一個閥門質量好壞的首要技術政策。通常的石油化工出產過程中，處理的都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，期望通過閥板的走漏（即內漏）越少越好，乃至有些介質的走漏需求為零。常用的評判閥門內漏的規范有api598、bs6765、zbj16006。

　　2)外漏疑問

　　外漏是指通過閥桿填料和閥蓋墊片處的介質外走漏。它相同是衡量閥門好壞的一個主要政策。對有些介質，外漏的需求乃至比內漏需求更嚴重。由于它直接泄入大氣，會直接致使事端或構成人身損傷。關于這種狀況，有時不得不選用波紋管密封閥、隔膜閥來確保閥門外漏為零。束縛外漏的規范其時大多數選用美國環保局的束縛：即不跨越500ppm

　　3)資料質量

　　資料質量是衡量閥門強度可靠性和運用壽數的一個主要政策。咱們知道，大多數dn≥50的閥門都是鍛造閥體，假定鍛造質量欠好，會直接影響到閥門的可靠性和運用壽數。astm和中國的資料規范通常狀況的需求都比照低的，為了確保在嚴苛的狀況下資料能較好地習氣需求，這些規范中都加了很多挑選性附加技術需求，方案人員如何依據運用條件來挑選這些附加需求是一個技術性很強的疑問，需求不當，會無意義地添加基建投資。

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