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代理，代辦閥門資質，無縫鋼管資質，聚乙烯管生產許可證

壓力管道元件以及特種設備ts認證

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 　　5.3.9.4處于大氣腐蝕環境或運送腐蝕介質；

　　5.3.10高溫或低溫管道的螺栓．在試運行時應按下列規則進行熱態緊固或冷態緊固：

　　5.5.7設備鉛制法蘭的螺栓時，螺母與法蘭間應加置鋼墊圈；

　　5.5.8用鋼管維護的鉛、鋁管，在裝入鋼管前應經試壓合格；

　　5.5.9鈦管宜選用尼龍帶轉移或吊裝，當運用鋼絲繩、卡扣時，鋼絲繩、卡扣等不得與鈦管直觸摸摸，應選用橡膠、石棉或木板等予以隔絕；

　　5.5.10鈦管設備后，不得再進行別的管道焊接和鐵離子污染。當別的管道需求焊接時，阻止將焊渣等焊接飛濺物撒落在鈦管上；

　　5．6防腐蝕布料管道設備

　　5.6.1轉移和堆積布料管段及管件時．應避免劇烈顫抖或磕碰；

　　5.6.2布料管道設備前，應查看布料層的無缺狀況并堅持管內清潔；

　　5.6.3橡膠、塑料、破璃鋼、涂料等布料的管道構成件，應存放在溫度為5～40℃的室內，并應避免陽光和熱源的輻射；

　　5.6.4布料管道的設備應選用軟質或半硬質墊片。當需求調整設備長度過錯時，宜選用更換同材料墊片厚度的辦法，墊片的厚度不宜跨越方案厚度的20％；

　　5.6.5布料管道設備時，不得施焊、加熱、歪曲或擊打。

　　5．7閥門設備

　　5.7.1閥門設備前，應查看填料，其壓蓋螺栓應留有調度裕量；

　　5.7.2閥門設備前，應按方案文件核對其類型，并應按介質流向判定其設備方向；

　　5.7.3當閥門與管道以法蘭或螺紋辦法聯接時，閥門應在封閉狀態下設備；

　　5.7.4當閥門與管道以焊接辦法聯接時，閥門不得封閉；焊縫底層宜選用氬弧焊；

　　5.7.5水平管道上的閥門．其閥桿及傳動設備應按方案規則設備，動作應活絡；

　　5.7.6設備鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強力聯接，受力應均勻；

　　5.7.7設備高壓閥門前，有必要復核商品合格證和實驗記載；

　　5.7.8設備安  全閥時，應契合下列規則：

　　5.7.8.1安  全閥應筆直設備；

　　5.7.8.2在管道投入試運行時，應及時調校安  全閥；

　　5.7.8.3安  全閥的究竟調校宜在體系上進行，打開和回座壓力應契合方案文件的規則；

　　5.7.8.4安  全閥經調校后，在工作壓力下不得有泄露；

　　5.7.8.5安  全閥經究竟調校合格后，應做鉛封；

　　5.8賠償設備設備

　　5.8.1設備“п”形或“ω”形脹大彎管，應契合下列規則：

　　5.8.1.1應按方案文件規則進行預拉伸或緊縮，容許過錯為±10mm；

　　5.8.1.2水平設備時，平行臂應與管線斜度相同，兩筆直臂應平行；

　　5.8.1.3鉛垂設備時，應設置排氣及疏水設備；

　　5.8.2設備填料式補償器，應契合下列規矩：

　　5.8.2.1應與管道堅持同心，不得歪斜；

　　5.8.2.2導向支座應確保運行時清閑彈性，不得偏離基地；

　　5.8.2.3應按方案文件規矩的設備長度及溫度改動，留有剩下的縮短量。剩下縮短量可按下式計算，其容許過錯為±5mm：

　　式中s——插管與外殼擋圈間的設備剩下縮短量(mm)，

　　s0——補償器的最大行程(mm)；

　　t0——室外最低方案溫度(℃)；

　　t1——補償器設備時的溫度(℃)；

　　t2——介質的最高方案溫度(℃)；

　　5.8.2.4插管應設備在介質流入端；

　　5.8.2.5填料石棉繩應涂石墨粉  ，并應逐圈裝入，逐圈壓緊，各圈接口應互相錯開；

　　5.8.3設備波紋脹節操，應契合下列規矩：

　　5.8.3.1波紋脹節操應按方案文件規矩進行預拉伸，受力應均勻；

　　5.8.3.2波紋脹節操內套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質流向設備，在鉛垂管道上應置于上部；

　　5.8.3.3波紋脹節操應與管道堅持同軸，不得偏斜；

　　5.8.3.4設備波紋脹節操時，應設暫時綁縛設備，待管道設備固定后再吊銷暫時綁縛設備；

　　5.8.4設備球型補償器，應契合下列規矩：

　　5.8.4.1球型補償器設備前，應將球體調整到所需視點，并與球心距管段構成一體；

　　5.8.4.2球形補償器的設備應緊靠彎頭，使球心距長度大于計算長度；

　　5.8.4.3球型補償器的設備方向，宜按介質從球體端進入，由殼體端流出設備；

　　5.8.4.4筆直設備球型補償器時，殼體端應在上方；

　　5.8.4.5球形補償器的固定支架或滑動支架，應按照方案規矩施行；

　　5.8.4.6運送、裝卸球型補償器時，應避免磕碰，并應堅持球面清洗；

　　5.9支、吊架設備

　　5.9.1管道設備時，應及時固定和調整支、吊架。支、吊架方位應精確，設備應平整健壯，與管子觸摸應緊密；

　　5.9.2無熱位移的管道，其吊桿應筆直設備。有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位設備。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得運用同一吊桿；

　　5.9.3固定支架應按方案文件需求設備，并應在補償器預拉伸之前固定；

　　5.9.4導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀表象。其設備方位應從支承面基地向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1／2；5.9.4或契合方案文件規矩，絕熱層不得阻礙其位移；

　　5.9.5繃簧支、吊架的繃簧高度，應按方案文件規矩設備，繃簧應調整至冷態值，并做記載。繃簧的暫時固定件，應待體系設備、試壓、絕熱結束后方可吊銷；

　　5.9.6支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺點。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等表象；

　　5.9.7鑄鐵、鉛、鋁及大口徑管道上的閥門，應設有專用支架，不得以管道承重；

　　5.9.8管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片；

　　5.9.9管道設備時不宜運用暫時支、吊架。當運用暫時支、吊架時，不得與正式支、吊架方位沖突，并應有明顯符號。在管道設備結束后應予吊銷。

　　5.9.10管道設備結束后，應按方案文件規矩逐一核對支、吊架的辦法和方位；

　　5.9.11有熱位移的管道，在熱負荷運行時，應及時對支、吊架進行下列檢查與調整：

　　1．1壓力容器方案應遵照的法規和規程

　　1）《特種設備安  全督查規矩》（這篇文章簡稱《規矩》），是國務院2003年3月11日發布的規矩，規矩自2003年6月1日起施行。原《鍋爐壓力容器安  全督查暫行規矩》一同廢止。

　　2）《壓力容器安  全技能督查規程》（這篇文章簡稱《容規》），此《容規》自2000年1月1日起正式施行。在安  全督查中，包括的七個環節是：方案、制作、設備、運用、查驗、改造和修補。此規程與《規矩》有不一致的地方，應按《規矩》的內容修改。

　　3）《壓力容器壓力管道方案單位資格容許與處理規矩》，此規矩自2003年1月1日起施行。

　　1．2規范和法規（規程）的聯絡。

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