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 　　*≥14b整栓塞閥不能運用此表，須照廠商規則；例：

　　以法蘭為試壓捆綁要素  ：在某一管線上，其核算今后，若所得最小實驗壓力應為425psig（30。9kg/cm2g），但管線上強度最弱的法蘭只本領到425psig（29。9kg/cm2g）時，則以425psig（29。9kg/cm2g）試壓；

　　以閥本體為試壓捆綁要素  ：當閥本體實驗壓力小于該管線最小壓力核算值時，則此管線在閥全開下，以閥制造廠的規則壓力作管線試壓；

　　以閥座為試壓捆綁要素  ：管線實驗壓力常因閥的影響而改動，在閥制造商供給的閥座壓力小于管線實驗壓力時，須照下列方法進行試壓

　　a假使管線上的閥為法蘭式，則在管線低壓側加裝盲板，且將閥全開進行試壓；

　　b假使管線上的閥為對焊或套焊時，則加裝盲板于輕賤近來的法蘭，再進行試壓。

　　8空氣試壓

　　81如管線用氣體試壓,可以用空氣或其它不行燃氣體為介質,除了5.1(3)規則外,實驗壓力可達方案壓力110％,氣體試壓假定跨越10psig(0.7mpa)和3.4節所提到的以外,如無本公司的教訓,不容許自行試壓.；

　　82氣體試壓時,為顧及全體人員的安  全,須格外留心,特別爆炸板,視鏡等玻璃制的易脆裂物,絕不行一起試壓.；

　　83以氣體試壓時,管線的溫度不低于15℃.；

　　84任何管線以氣體試壓應包括不高于25psig的開端檢核管線有滿意時刻應變,并可查看有否釋漏表象；

　　9外表管道試壓

　　9.1須留心招認操控的格攔填圖不受試壓影響，如無法避免,不容許跨越廠家規則的實驗壓力,不然操控閥須撤消,改用短路聯接;

　　9.2防爆閥及熱膨脹泄放閥須用盲板關閉,不行試壓.對于螺紋型泄放閥則須取下加裝管塞,再試壓,假定泄放閥的出口排放在15psig(0.1mpa)以下的體系試壓時,則出口不須關閉;

　　9.3在操控閥上輕賤試壓時,假定壓力相一起,則可將支流閥及堵塞閥翻開,以便進行試壓,假定實驗壓力跨越閥座的最大容許壓力時,參照4.3.2例3的規則實施;

　　9.3.1假定上輕賤的實驗壓力不一起,在進行上游有些試壓時,須將支流閥及輕賤堵塞閥及操控閥翻開;

　　9.3.2如下的特定外表須與管道體系或設備一起試壓:

　　a)位移式液位計

　　b)玻璃隔矩

　　rotameters

　　操控閥

　　flowmeterpots

　　f)浮動式液位開關

　　上列各項中,如無法接受實驗壓力時,不行試壓,而須阻隔或移開,一起亦須注明在現場流程圖上,富含浮子的外表則須移開,或將是將會因試壓而損壞的地方應關閉.

　　9.4別的方法的外表不參與壓力實驗,但由主管線接出到榜首連續閥之間這一段有必要要試壓,下列各項外表在體系試壓時,須妥善保管避免損壞,可將外表移開或接點堵塞或翻開排氣孔等進行維護.

　　a)管線上因要加盲板或分析儀

　　b)差壓式流量計

　　in-linetypeflowswitch

　　正位移式流量儀

　　壓力指示器,傳送器,記載器

　　f)隔膜式液位儀

　　g)直聯式調節器

　　h)開放式浮子型液位指示器及戒備開關

　　i)壓力平衡式操控閥

　　j)壓力計

　　9.5外表空氣的操控回路須根據isapneumaticcontrolcircuitpressuretestr.p.7.1試壓.

　　9.6供真空狀況運用的管線,其最小的查驗壓力須15psig(0.1mpa),除了方案規則的壓力較低外.

　　10現場試壓

　　431鋼管的規范及許用應力按gb150的表4-3鋼管許用應力的規則。

　　d類壓力容器常用的碳素  鋼和低合金鋼鋼管商標有：102020g16mn。

　　10和20鋼管，根據規范為：gb8163-87《運送流體用無縫鋼管》；

　　20g和16mn鋼管，根據規范為：gb6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》。

　　常用的不銹鋼管0cr18ni9、00cr19ni10和0cr18ni10ti根據規范為：

　　gb13296-91《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》

　　gb/t14796-94《流體運送用不銹鋼無縫鋼管》

　　432對于不銹鋼焊接鋼管在壓力容器中的運用疑問：

　　在附錄a的a4.2中有清晰規則。

　　對奧氏體不銹鋼焊接鋼管（見a4.2.1）應遵循gb12771-91《流體運送用不銹鋼焊接鋼管》的規則。具體需求是：壁厚容許差錯為±12.5％；鋼管的彎曲度不大于1.55mm/m；逐根進行蝸流或射線（對大直徑管）及水壓實驗合格；

　　查看規范按jb/t4730-2005.1《承壓設備無損查看》中的有關有些，水壓實驗壓力為容器方案壓力的2倍，保壓時刻為10秒，管壁無滲漏表象。

　　奧氏體不銹鋼焊接鋼管的運用規模規則如下：容器運用溫度定為0cr18ni9、00cr19ni10和0cr18ni10ti等鋼號的相應容許運用溫度；容器方案壓力不大于6.4mpa；管壁厚不大于8mm；不得用于毒性程度為極度損害的介質；焊接接頭系數為0.85，即按一樣鋼號的許用應力乘以0.85的焊接接頭系數。

　　44鋼鍛件

　　鋼鍛件的規范及許用應力按gb150表4-5的規則，鋼鍛件的規范和常用鋼鍛件為：

　　jb4726-2000《壓力容器用碳素  鋼和低合金鋼鍛件》中的20、35和16mn

　　jb4727-2000《低溫壓力容器碳素  鋼和低合金鋼鍛件》中的16mnd

　　jb4728-2000《壓力容器用不銹鋼鍛件》中的0cr18ni9、00cr19ni10和0cr18ni10。

　　4.5焊接資料

　　壓力容器受壓元件焊接選用的焊條（焊接資料）的參考原則是：

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