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 　　概述硬聚氯  乙烯管系將聚氯  乙烯樹脂與穩定劑  、潤滑劑  等助劑  配混，經造粒后再擠出成型制得，也可選用雙螺桿異向粉  料一次成型。硬聚氯  乙烯管耐化學腐蝕、絕緣功用好，首要用作運送各種流體，以及用作電線套管等。硬聚氯  乙烯管易切開、焊接、粘接、加熱能夠彎曲，因而設備、運用十分便當。

　　原料及典型配方硬聚氯  乙烯管一般用sg－5即xs－4型聚氯  乙烯樹脂制作，典型配方舉例如表3－8。

　　表硬質氯  乙烯管配方

　　硬聚氯  乙烯管材的樹脂應選用聚合度較低的sg－5xs－4型樹脂。聚合度愈高，其物理機械功用及耐熱功用愈好，可是樹脂流動性愈差，給加工帶來一定的艱難，所以一般選用粘度為1.7～1.8×10－2pa?s的sg－5即xj－4或xs－4型樹脂為宜。硬聚氯  乙烯管材若選用疏松型樹脂制作，則可添加硬聚氯  乙烯在擠壓過程中的摩擦熱，易使物料塑化均勻，成品質量有所行進。硬聚氯  乙烯管一般不加增塑劑  ，因參加增塑劑  后管材耐熱性及耐腐蝕性下降，如每添加1份增塑劑  ，馬丁耐熱性下降2℃～3℃，一同對硝酸  、鹽  酸  的穩定性也大為下降。硬聚氯  乙烯管一般選用鉛系穩定劑  ，但參加量過大會使加工溫度行進，所以又常常選用硬脂酸  鉛、硬脂酸  鋇復合穩定劑  。二堿  式硬脂酸  鉛與硬脂酸  等量并用，成品具有較高的沖擊強度及超卓的表面光潔度，可是加得過多會使塑化團難。小口徑硬聚氯  乙烯管可不必牽引，選用直接頂出法出產、潤滑劑  硬脂酸  、白臘用量不宜過大，如硬脂酸  、白臘用量跨越1份，螺桿與機筒打滑，出料速度大大減慢。若參加的填料較多，則能夠恰當加大潤滑劑  用量。

　　技術流程硬聚氯  乙烯管樹的技術流程見圖3－12。其間擠出造粒工序亦可革除。

　　圖3-12聚氯  乙烯管材技術流程圖

　　出產技術首要查看各種電器、外表是不是正常，加料口有無導物，然后對擠出機料筒進行預熱。擠出硬聚氯  乙烯管的擠出溫度操控可參見表3－9。

　　表擠出硬質聚氯  乙烯管溫度操控計劃

　　首要設備及特征擠出機等距不等深漸變型單螺桿，直徑45～200mm依據出產管材的巨細挑選。關于硬聚氧乙烯管材擠出設備的首要參數，參看表3－10。

　　表硬聚氯  乙烯管材用擠出機技術參數

　　機頭、硬聚氯  乙烯管擠出機頭參見圖3-13。

　　機頭首要參數分流器與過濾板間隔k以10～20mm為宜，或稍小于0.1dd為螺桿直徑。分流器的擴張角a＝60°～90°，錐形有些長度l1＝0．6～1．5dd為螺桿直徑。如a角過大，會添加料流阻力，物料易發作分解。由于硬聚氯  乙烯熔融粘度高，在其斷面的流速分布不均勻，物料在活動斷面的基地流速快，而在機頭壁上有滯流趨勢，故a最大不能跨越90°，如取值過小，料層不能很快變薄，不利于均勻受熱；物料在此逗留時間過長，同樣會構成物料分解。分流器頭部圓角r＝0.5～2mm，r過大構成積料分解。

　　出產小直徑管時，分流器支架常與分流器變成一體；出產大管時，則常加工成兩個有些。需求分流器尖與螺桿應在一條基地線上，容許過失0.2mm以內，不然構成分料不勻，出料不一致。分流筋的數量，在滿足強度的情況下盡量要少一些，一般為4～8根，出料端的視點應小于進料端的視點。

　　常用的密封面資料分為兩大類：軟質資料和硬質資料。軟質資料為各種橡膠、尼龍、氟塑料等。硬質資料為各種金屬和合金。

　　1.3.1軟質資料

　　通用閥門密封面常用的軟質資料為各種橡膠、尼龍、氟塑料等。見表2-1

　　表2-1通用閥門密封面常用的軟質資料

　　注：1表中的適用溫度是推薦性的安  全運用溫度,依據密封面結構和受力的不一樣適用溫度也不盡相同。

　　2表中的適用溫度計劃是這類商品的通常計劃，每種商品都有多種商標，適用溫度也不盡相同。此外，運用場合不一樣推薦的運用溫度計劃也不一樣。

　　3表中的名稱是這類資料的總稱，每種都有幾個商標，功用也不一樣，如尼龍就有尼龍1010、尼龍6、尼龍66等等。丁腈橡膠有丁腈18、丁腈26、丁腈40等，選用時要注意不一樣商標的功用。

　　4氟塑料具有冷流傾向，即應力抵達一定值時開始活動，例如聚四氟乙烯假定在結構上沒有思考保護措施，在一定應力下即會活動、失效。

　　5表中的推薦適用的介質計劃也是攏統的，應用時要查這些資料與某種介質的相容性數據。

　　1.3.2硬質資料

　　硬質資料的密封面首要是各種金屬如銅合金、不銹鋼、硬質合金等。

　　1.3.2.1銅合金

　　jb/t5300《通用閥門資料》中規矩的灰鑄鐵閥、可鍛鑄鐵閥，球墨鑄鋼閥的銅合金密封面資料商標有：鑄鋁黃銅zcuzn25al6fe3mn3、鑄錳黃銅zcuzn38mn2pb2、鑄鋁青銅zcual9mn2、zcual9fe4ni4mn2，當然還有其它商標如h62、巴氏合金zchpbsb16-16-2鉛銻軸承合金等。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，但強度低，不耐氨和氨水腐蝕，適用介質溫度≤250℃。但巴氏合金耐氨及氨水腐蝕、熔點低，強度低，適用于溫度≤70℃，pn1.6mpa氨閥。

　　1.3.2.2鉻不銹鋼

　　鉻不銹鋼有較好的耐腐蝕性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質，溫度-29~425℃的碳素  鋼閥門。但鉻不銹鋼耐擦傷功用較差，分外是在大比壓的情況下運用很易擦傷。實驗標明比壓在20mpa下耐擦傷較好。關于高壓小口徑閥門常選用棒材或鍛件其商標為1cr13、2cr13、3cr13制作的全體閥瓣，密封面經表面淬火或全體淬火，其硬度值對2cr13hrc41～47、3cr13hrc46～52為宜。國外標準中，如api600、bs1873中對cr13型密封面的硬度需求為最小hb250硬度差起碼hb50，資料商標為astma182f6a。關于大口徑閥門其密封面通常選用堆焊，下面介紹幾種堆焊焊條。

　　①d507契合gbedcr-a1-15堆焊金屬為1鉻13半鐵素  體高鉻鋼。焊層有空淬特性，通常不需熱處理，硬度均勻，亦可在750～800℃退火軟化。當加熱至900～1000℃空冷或油淬后可從頭硬化。焊前須將工件預熱至300℃以上，焊后空冷hrc≥40。焊后如進行不一樣熱處理可獲得相應硬度。

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