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 　　很多化工石油用的容器，由于技能因素  需求在外壓或真空下操作，如真空罐和真空蒸餾塔，有的容器帶有夾套，夾套內是帶壓蒸汽，使內筒遭到外部壓力。

　　一般，內壓低于外壓的容器，稱為外壓容器。

　　外壓容器的最高作業壓力是指容器在正常運用過程中或許呈現的最大壓力差值。對夾套容器，指夾套頂部或許呈現的最大壓力差值。

　　斷定外壓容器的方案壓力時，應思考在正常作業狀況下或許呈現的最大表里壓力差。

　　斷定真空容器殼體的厚度時，方案壓力按受外壓思考。當裝有真空泄放閥，以及相類似的安  全控制設備時，方案壓力=1.25p，或0.1mpa的低值，p為表里壓力差。未裝安  全控制設備時，取0.1mpa。

　　容器作業中失效的狀況有：強度失效，剛度失效和安  穩失效三種。

　　慎重實干的作業個性、完善的質量保證體系，形成了一套較為完善的生產技能、制作、查看和效力的疾速高效的處理網絡。

　　設加強圈是為了削減圓筒的計算長度l，然后削減圓筒的壁厚。

　　關于設有加強圈的外壓圓筒，外壓容器計算中的支持線，便是加強圈的基地線，加強圈的橫截面處應有滿足的慣性矩，使在支持線基地的圓筒有些因為加強圈的效果不呈現失穩表象。

　　加強圈所需的慣性矩按如下斷定：

　　1）已知do、ls，、δe和pc

　　ls—是從加強圈基地線到相鄰兩端加強圈基地線距離的一半。若與凸形封頭相鄰，在長度中還應計入封頭曲面深度的1/3，mm

　　選定加強圈的資料和截面規范，計算它的橫截面積as和加強圈與圓筒有用段組合截面的慣性矩is。

　　2）計算b值：

　　3）經過b按圖6-3～圖6-10查出a，如無交點，則令a=1.5b/e

　　4）計算加強圈與圓筒組合段所需的慣性矩i

　　is≥i，不然，應選大慣性矩的加強圈，并從頭計算，直至is≥i

　　5）加強圈的設置：加強圈可設置在容器的外部或內部，應整圈圍繞在圓筒的圓周上。

　　加強圈設在內部時要思考流液通道；不論設在外部或內部，沿其斷面開孔或空位應不大于圓筒名義厚度的8倍，不然，有空位的環帶的不計入慣性矩，未帶空位的環帶應具有加強圈需求的慣性矩。如開有斷開式的空位時，斷開弧長應契合gb150中圖6-12的規則。

　　容器內部的構件，若按加強圈的需求方案，也可作加強圈用。

　　加強圈與圓筒可段焊聯接，當設置在容器外部時，加強圈每側接連焊接的總長，不該小于外圓周長的1/2，段間的最大空位為8δn；當設置在容器里面時，應不少于圓周長的1/3，段間的最大空位為12δn；其需求見圖6-12和圖6-13。

　　7．封頭的方案和計算

　　7．1封頭規范

　　7.1.1現行規范jb/t4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》規范，包含并代替原jb4737-95《橢圓形封頭》、jb/t4729-94《旋壓封頭》、jb576-64《碟形封頭》、jb/t4738-95《900折邊錐形封頭》、jb/t4739-95《600折邊錐形封頭》。封頭的規范規范的選用等可按jb/t4746。

　　該封頭規范詳細規則了封頭的制作和查驗需求，被列入gb150引證規范。

　　封頭符號按如下規則：

　　①②χ③─④⑤

　　①-封頭類型代號

　　橢圓形封頭：以內徑為基準,類型代號為eha規范型

　　以外徑為基準,類型代號為ehb規范型

　　碟形封頭：ri=1.0di;r=0.15di;dn=di,代號為dha

　　ri=1.0di;r=0.10di;dn=di,代號為dhb

　　折邊錐形封頭；分chachb和chc

　　球冠封頭：psh

　　②-封頭公稱直徑；③-封頭名義厚度；④-封頭資料商標；⑤-規范號jb/t4746示例1：dn2400mm,δn20mm,ri=1.0di,r=0.15di,資料0cr18ni9碟形封頭的符號是：dha2400x20-0cr18ni9jb/t4746示例2dn325mm,δn12mm,資料16mnr，以外徑為基準的橢圓形封頭的符號是：ehb325x12-16mnrjb/t47467.1.2封頭型式及優缺點對比

　　gb150規則的封頭包含：凸形封頭、錐殼（錐形封頭、錐形殼體）、變徑段、平蓋及緊縮口等。

　　表2線性規范的極限差錯數值  mm

　　焊接包含：焊前的預備、施焊環境、焊接預熱規則；焊接技能；焊縫外表的形狀規范及外觀需求；焊縫返修和焊工鋼印需求等。

　　1）焊前的預備、施焊環境及焊件預熱：見gb150第10.3.1條“焊前預備和施焊環境”；

　　2）焊接技能：焊前應按jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接技能斷定》的需求進行焊接技能斷定，焊接的各種技能文件保存期應不少于7年；

　　1）縫外表的形狀規范及外觀需求：包含a、b類接頭焊縫的余高（gb150按表10-3）；c、d類接頭焊腳高度及焊縫與母材的油滑過度；及焊縫外表不得有裂紋，氣孔，弧坑和飛濺等。

　　2）焊縫返修需求見gb150第10.3.4；

　　3）在第10.3.5中規則打焊工鋼印的需求。

　　10．4d類壓力容器的熱處理

　　gb150在第10.4節對熱處理的規則中，用d類壓力容器需求的條款不多，熱處理需求可按圖樣規則。

　　契合下列情況的壓力容器，需進行焊后全體消除應力熱處理：①盛裝毒性程度為極度高度損害介質的壓力容器（如第二類低壓容器）；②殼體厚度大于16mm、方案溫度低于-20℃的壓力容器；碳鋼厚度大于32mm(如焊前預熱100℃以上時，厚度大于38mm)；低合金鋼厚度大于30mm(如焊前預熱100℃以上時，厚度大于34mm)；恣意厚度的cr-mo低合金鋼。③常溫貯存混合液化石油氣的壓力容器及貯存在致使應力腐蝕的其他介質的壓力容器，其所用的鋼板應逐張進行超聲波查看，焊后應進行消除應力熱處理。

　　10．5試板和試樣按圖樣規則制作試板，具體辦法和合格需求見jb4744-2000《鋼制壓力容器商品焊接試板的力學性能實驗》。

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