鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。這里講述了勘探工作里的鉆孔工作,以及鉆孔需要的工具以及部分應急措施方法。

鉆孔將鉆透時,手動進給用力必須減小,以防進給量突然過大、切削抗力,造成鉆頭折斷、或使工件隨著鉆頭轉動造成事故。

在鉆孔過程中要按照先基準后一般、先高精度后一般的原則,即優先加工或保證基準位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。

鉗工鉆孔一般以手動進給操作為主,當試鉆達到鉆孔位置精度要求后,即可進行鉆孔。手動進給時,進給力量不應使鉆頭產生彎曲現象,以免孔軸線歪斜。鉆小直徑孔或深孔時,要經常退鉆排屑,以免切屑阻塞而扭斷鉆頭,一般在鉆孔深度打直徑的3倍時,一定要退鉆排屑。此后,每鉆進一些就應退屑,并注意冷卻潤滑,鉆孔的表面粗糙度值要求很小時,還可以選用3％~5％乳化液、7％硫化乳化液等起潤滑作用的冷卻潤滑液.

鉆孔的位置精度的控制,實質上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能,要求鉆孔時孔的位置調整只能是手工、控制過程,不允許使用鉆模以及其他夾具,因此孔的位置精度受到劃線、機床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質量、工件位置及機床切削用量的調整等一些不確定因素 的影響,再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施,所以,當孔的位置精度要求較高時,就會導致出現嚴重超差現象。

如何有效地避免和消除孔的位置超差現象,是控制鉆孔時孔的質量關鍵。在鉆孔操作時,除了劃線正確之外,鉆正底孔、及時準確糾偏、修銼底孔的位置,是保證孔的位置精度的基礎。

⒈劃線

由于開始鉆孔時的位置精度基本上取決于樣沖眼的位置,這樣就把控制孔的位置精度在一定程度上轉化為樣沖眼位置的沖制精度上來。考慮到打樣沖眼在控制孔的位置精度時所起的重要的作用,所以,在具體操作時應注意：

①選取刀頭鋒利的高度尺,以便在加工表面上劃出孔中心線的溝痕較深,利用樣沖移動時孔中心線溝痕對它的阻力作用,來確定樣沖眼打制的正確位置。

②為了減少目測孔中心與理想位置的尺寸偏差,應劃出各尺寸孔的控制圓或控制方框（由于劃線精度的原因,建議采用劃控制方框的方法）,并在鉆削過程中目測的同時,利用卡尺測量的方法,保證其位置精度。③由于把修銼、鉆擴底孔進行糾式轉移到樣沖眼位置偏差的糾正上來,可更有效地減少擴孔糾偏底孔的位置的次數,縮短操作加工時間,所以,打完樣沖眼后要仔細檢查其位置精度并作必要的糾偏。