超聲波清洗機在行業的應用及清洗優點：

超聲波清洗機用于各行業的清洗：汽車行業、五金行業、電子行業、實驗室、印刷行業、電鍍行業、光學行業、精密零件行業、眼鏡行業、首飾行業、玉器行業、鐘表行業、半導體行業、通信器材行業、貴金屬行業、不銹鋼行業、電力行業等等行業。

超聲波清洗優點：相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性，尤其在專業化，集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗朵取代了傳統的浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等等工藝方法；超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其超聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復雜外形，內腔和細空的零部件清洗干凈；對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統清洗方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理應運人以達到或不可取代的結果。歸納其優點如下：①清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；②清洗速度快，提高生產效率；③不須人手接觸清洗液，安  全可靠；④對深孔、細縫和工伯隱蔽處亦可清洗干凈；⑤節省溶劑  、熱能、工作場地和人工等。

電子行業超聲波清洗機：pcb電路板的清洗。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用pcb，pcb組件焊接采用的助焊劑  分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑  焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度pcb以及高密度ic出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和ic出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對pcb板作超聲波清洗。在我國，軍工電子整機廠已開始，并收到了因此舉既提高了產品可靠性，又降低了售后服務成本的雙重效益。

五金行業超聲波清洗機：相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性，尤其在專業化、集團化的生產企業中，己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復雜外形，內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即單槽式清洗機也可適用于：汽車輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。廣泛運用于清洗電子線路板、軸承零件、光學鏡片、汽車零件、真空離子鍍膜零件、五金電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫  療器械、液晶顯示、航空機械等行業的專用清洗。

電鍍行業超聲波清洗機：主要應用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件及各類金屬零件生產加工過程中油污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業清洗主要分電鍍鍍前清洗（前處理）及鍍后清洗（后處理）。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑  及各類殘留物。

醫  用超聲波清洗機：超聲波清洗機用于醫  療行業可以徹底清洗手術機械及手術附件的各種污漬，排出人工清洗不徹底的問題，所以國家衛生部公布《內鏡清洗消毒技術操作規范》，在規范中規定：“內鏡及附件用后應當立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內清洗5--10分鐘。”和采用戊二醛  、環氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫  療機構口腔診療器械消毒技術操作規范》中規定：牙科器械“應當采用超聲清洗”和采用環氧乙烷、戊二醛  浸泡消毒、滅菌。

實驗室用超聲波清洗機：主要用于生物化學、微生物學、藥物學、物理學、動物學、農學、醫  學、食品、制藥等行業的實驗分析或實驗器具的清洗，還廣泛應用電子、光學、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業的破碎、郛化、分散、助溶、提到、消泡脫氣、加速化學反應等。

汽車行業超聲波清洗機：主要用于清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑  、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。

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